文档介绍：评价项目概述
项目概况
一、公司简介
宁晋县丰利氮肥厂地处华北平原,位于省会石家庄东南60公里处,坐落在宁晋县城工业路56号,交通便利,地理环境优越,动力供应充裕。属国营中档二型企业,1970年建厂,1973年投产的3000吨合成氨厂,占地17万平方米,随着历年的改造扩建,现已达到年产合成氨6万吨,尿素10万吨,复肥2万吨,三聚******1200吨生产能力。企业电力负荷充足,排污达标。是邢台市唯一尿素生产厂家,也是宁晋县最大的化工部企业之一。
目前企业拥有固定资产6600万元人民币,企业下设8个生产车间,11个管理处室,现有干部职工695名,其中:高级工程师2名,工程师14人,中层管理人员55人(厂长一人,副厂长3人,厂长助理2人),安全生产专职人员6人。
企业主导产品“古丁桥”牌尿素主要用于农业,约20%用于其它化工企业。产品合格率达100%,“古丁桥”牌尿素在国家技术监督局等部门的联合抽查中,连续5年被评为优质品牌,自1999年被国家质量万里行列为“产品质量示范单位”。
二、自然条件
三、公用工程及主要原材料消耗
由于合成氨生产装置消耗电量较大,生产过程中还需要一定量的蒸汽和大量的冷却用水,为了满足生产的需要,该公司在厂区内建有一座35KV变电站,站内装设变压器六台。建有燃煤蒸汽锅炉两台,一台为唐山锅炉厂改造的型号为SHF11--W(原为四川锅炉制造厂制造的型号为SHL10--A);另一台为长春市锅炉厂制造的型号为SHF10--H;
其所需的主要化工原材料及能耗见下表1-1:
名称
单位(年用量)
年消耗量
白煤
吨
66000
烟煤
吨
35200
电
万度
9570
水
立方米
950400
碳丙液
公斤
53900
盐酸
公斤
454960
阻垢剂
公斤
7700
活性炭
公斤
165000
清灰剂
公斤
5225
栲胶
公斤
550
纯碱
公斤
55000
净水剂
公斤
102960
醋酸
烧碱
公斤
434940
中变触媒(B117)
吨/次
低变触媒(B301)
M3/次
合成触媒
吨
吨/次
四、工艺简介
该厂生产主要以燃料煤为燃料,生产蒸汽供生产使用;以白煤为原料,通过白煤在高温状态下与水蒸汽发生气化反应并补充一定量的空气燃烧后的氮气而获得半水煤气,再经过气体的压缩、净化、合成等多道工序最终制得液氨、尿素等产品。主要生产工序有蒸汽锅炉、造气、脱硫、变换、压缩、脱碳、原料气精练、氨合成、合成尿素等9个工序,工艺流程方块图见图1-1
压缩
脱硫
造气
变换
合成氨
精炼
脱碳
合成尿素
图1-1工艺流程方块图
采用固定层间歇式气化法生产半水煤气,白煤从煤气发生炉顶加入,将空气和水蒸汽交替通入炉内,循环制取半水煤气,~3分钟,分为吹风、上吹、下吹、二次上吹和吹净五个阶段。上吹、下吹、二次上吹和吹净四个阶段所产生的气体经除尘后,汇入上、下行煤气总管,温度约为270℃,,出锅炉的气体温度降为160℃进入洗气塔,经洗涤、冷却至35℃以下送至半水煤气气柜。吹风阶段产生的吹风气,经除尘后温度约为300℃,与二次风机鼓入的约200℃的空气混合进入燃烧炉,从合成工段来的合成尾气经减压后与二次风机鼓入的空气混合也进入燃烧炉,两股气体在炉内燃烧,产生约950℃的高温烟气,进入烟气锅炉副产200℃、,烟气温度则降为240℃进入空气预热器,预热二次空气,本身温度再降至170℃经引风机至烟囱放空。
该工艺过程的主要化学反应为:
吹风阶段:C+O2=CO2+
2C+O2=2CO+
2CO+O2=2CO2+
CO2+C=2CO-
气化阶段:C+2H2O(g)=CO2+2H2
C+H2O(g)=CO+H2
C+2H2=CH4
CO+H2O(g)=CO2+H2
CO+3H2=CH4+H20
CO2+4H2=CH4+2H20
该过程工艺流程见图1-2
由气柜来的半水煤气经焦碳过滤器除去所含的部分粉尘、煤焦油等杂质后,由罗茨鼓风机加压至≤370mmHg(表压),进入气体降温塔冷却至≤35℃,然后进入脱硫塔底部,与塔顶喷淋下来的贫液逆流接触反应,,然后经清洗塔、静电除焦塔清洗、除尘及除去焦油后去压缩工段。
吸收H2S后的富液由脱硫塔底部流入富液槽,由富液泵打至