文档介绍：第一章评价项目概述第一节项目概况一、公司简介宁晋县丰利氮肥厂地处华北平原,位于省会石家庄东南 60公里处,坐落在宁晋县城工业路 56号,交通便利,地理环境优越,动力供应充裕。属国营中档二型企业, 1970 年建厂, 1973 年投产的 3000 吨合成氨厂,占地 17万平方米, 随着历年的改造扩建,现已达到年产合成氨 6万吨,尿素 10万吨,复肥 2万吨, 三聚****** 1200 吨生产能力。企业电力负荷充足,排污达标。是邢台市唯一尿素生产厂家,也是宁晋县最大的化工部企业之一。目前企业拥有固定资产 6600 万元人民币,企业下设 8个生产车间,11个管理处室,现有干部职工 695 名,其中:高级工程师 2名,工程师 14人,中层管理人员 55人(厂长一人,副厂长 3人,厂长助理 2人),安全生产专职人员 6人。企业主导产品“古丁桥”牌尿素主要用于农业,约 20% 用于其它化工企业。产品合格率达 100% ,“古丁桥”牌尿素在国家技术监督局等部门的联合抽查中, 连续 5年被评为优质品牌,自 1999 年被国家质量万里行列为“产品质量示范单位”。二、自然条件三、公用工程及主要原材料消耗由于合成氨生产装置消耗电量较大,生产过程中还需要一定量的蒸汽和大量的冷却用水,为了满足生产的需要,该公司在厂区内建有一座 35KV变电站,站内装设变压器六台。建有燃煤蒸汽锅炉两台,一台为唐山锅炉厂改造的型号为 SHF11--W (原为四川锅炉制造厂制造的型号为 SHL10--A );另一台为长春市锅炉厂制造的型号为 SHF10--H ; 其所需的主要化工原材料及能耗见下表 1-1: 名称单位(年用量) 年消耗量白煤吨66000 烟煤吨35200 电万度 9570 水立方米 950400 碳丙液公斤 53900 盐酸公斤 454960 阻垢剂公斤 7700 活性炭公斤 165000 清灰剂公斤 5225 栲胶公斤 550 纯碱公斤 55000 净水剂公斤 102960 醋酸烧碱公斤 434940 中变触媒( B 117)吨/次低变触媒(B 301)M 3/次合成触媒吨吨/次四、工艺简介该厂生产主要以燃料煤为燃料,生产蒸汽供生产使用;以白煤为原料, 通过白煤在高温状态下与水蒸汽发生气化反应并补充一定量的空气燃烧后的氮气而获得半水煤气,再经过气体的压缩、净化、合成等多道工序最终制得液氨、尿素等产品。主要生产工序有蒸汽锅炉、造气、脱硫、变换、压缩、脱碳、原料气精练、氨合成、合成尿素等 9个工序,工艺流程方块图见图 1-1 图1-1工艺流程方块图 ,白煤从煤气发生炉顶加入,将空气和水蒸汽交替通入炉内,循环制取半水煤气,每个制气循环为 ~3分钟,分为吹风、上吹、下吹、二次上吹和吹净五个阶段。上吹、下吹、二次上吹和吹净四个阶段所产生的气体经除尘后,汇入上、下行煤气总管,温度约为 270 ℃,进入废热锅炉副产低于 a饱和蒸汽,出锅炉的气体温度降为 160 ℃进入洗气塔,经洗涤、冷却至 35℃以下送至半水煤气气柜。吹风阶段产生的吹风气,经除尘后温度约为 300 ℃,与二次风机鼓入的约 200 ℃的空气混合进入燃烧炉,从合成工段来的合成尾气经减压后与二次风机鼓入的空气混合也进入燃烧炉,两股气体在炉内燃烧,产生约 950 ℃的高温烟气,进入烟气锅炉副产 200 ℃、 a 的过热蒸汽供本工段使用,烟气温度则降为 240 ℃进入空气预热器,预热二次空气,本身温度再降至 170 ℃经引风机至烟囱放空。该工艺过程的主要化学反应为: 吹风阶段: C+O 2=CO 2+ 2C+O 2=2CO+ 2CO+O 2=2CO 2+ CO 2+C=2CO- 造气脱硫压缩变换脱碳精炼合成尿素合成氨气化阶段: C+2H 2O(g) =CO 2+2H 2C+H 2O(g)=CO+H 2C+2H 2=CH 4CO+H 2O(g)=CO 2+H 2CO+3H 2=CH 4+H 20CO 2+4H 2=CH 4+2H 20 该过程工艺流程见图 1-2 、煤焦油等杂质后, 由罗茨鼓风机加压至≤370mmHg (表压),进入气体降温塔冷却至≤35℃,然后进入脱硫塔底部,与塔顶喷淋下来的贫液逆流接触反应,使出塔后的气体中 H 2S含量低于 g/m 3,然后经清洗塔、静电除焦塔清洗、除尘及除去焦油后去压缩工段。吸收 H 2S后的富液由脱硫塔底部流入富液槽,由富液泵打至喷射器,富液与喷射器吸入的空气在喷射器内混合反应,再进入再生槽,继续进行氧化