文档介绍：冲压件检验作业指导书版本/修改状态 1/0 　
一汽解放青岛汽车厂质量保证部技术文件
编号：IPQC-JYZD-4-2009 要求点焊，在多于20点时允许有5%的偏差；
d) 未熔合焊点不得超过焊点总数的3%。在1m的范围内未熔合焊点不得超过2点，且不得有连续2个未熔合焊点。查看焊点强度可将扁铲用手锤楔入焊接点夹缝，看是否有脱焊和虚焊现象；
e) 。
焊点的焊接工艺试验
对于二级接头，生产车间每星期要用四组工艺试件进行一次焊接工艺试验。
采用现场焊接规范焊接工艺试件，这里指抗剪强度试件，并将焊接电流、焊接时间、电极压力、电极直径等规范参数记录在《产品质量检验记录卡》上，先对试件的焊点外观质量进行评定，合格后，对其做拉剪试验。
点焊抗剪强度试件尺寸及焊接位置：

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工艺试件焊点质量的检验内容与判定：
a) 外观质量
）～c）的要求。
b) 拉剪强度
对试件做拉剪试验，试件的拉剪强度值，要求不小于“室温单点拉剪力最小值”，见下表。不同厚度的两板焊接，要求按薄板检验拉剪强度。检验结果记录在《青岛汽车厂物理检验报告》上。
室温单点抗剪力最小值：
板厚（mm）

1

2

单点抗剪力最小值（N）
2838
4644
5246
6708
7998
10148
11180
15222
24510
凸焊螺母质量检验
凸焊螺母焊后应无变形、扭曲现象，并保证具有良好的通过性；焊接牢固，具有足够的焊接强度，用扭力扳手检验，各种凸焊螺母焊接扭矩要求如下：

M14不小于160Nm
M16不小于240Nm
试验方法按Q364/Q365-2005执行。

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5 焊接件尺寸的检验
焊接的定位尺寸检测按照图样标准执行。对于受焊接工艺影响的未注公差尺寸，其极限偏差按如下控制：
线性尺寸未注公差尺寸的极限偏差
线性尺寸未注公差尺寸的极限偏差，按照上图和下表执行。
基本尺寸L(mm)
极限偏差(mm)
大于
至
切削加工的焊接结构件及
切削加工与冲压件混合焊接结构件
冲压件焊接结构件
10
18
±
±
18
30
±
±
30
50
±
±
50
80
±
±
80
120
±
±
120
180
±
±
180
250
±
±