文档介绍：大体积混凝土技术交底
一、工程概况
本工程位于昆明市呈贡新区元宝路与前元路交叉路口，用地南北高差约50米，西面及北面临城市规划主干道。由7栋地上建筑地下二层，地上33层，，均为一类高层住宅，抗震等级为一级的浇筑方案。针对这种情况，，且随破加厚，采用
“分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的方法。 (见附图1）
（2）对电梯井、集水池等井壁、池壁、底板的混凝土施工时应特别注意。由于井壁、池壁混凝土高度、厚度较大，支模要求强度、刚度、稳定性高，容易发生质量事故，必须由工长指挥、看护，并作技术交底。（见附图2）
（3）为了保证底板、筏板混凝土施工，由于混凝土体积大，混凝土流动性强，利用结构坡度、集水坑、设备沟等排除砼泌水，在振捣过程中必须排除泌水浮浆，否则将影响基础表面砼强度。
（4）在浇筑后未初凝的混凝土进行二次振捣，排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现的裂缝，减少内部微裂，增加混凝土密实度，使混凝土抗压强度提高，从而提高混凝土的抗裂性。二次振捣的恰当时间是指混凝土振捣后尚能恢复到塑性状态的时间。掌握二次振捣恰当时间的方法是：将运转的振捣棒以其自身重力逐渐插入混凝土不会再混凝土中留下孔穴，则可以认为此时施加二次振捣时适宜的，可以使混凝土强度提高到10%～20%左右。
3、混凝土的振捣
（1）、根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后布置两道振动器，第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部的振实，第二道布置在混凝土坡角处，确保下部混凝土的密实。为防止集中堆料，先振捣出料口点的混凝土，使形成自然坡面，然后成行列式由上而下再全面振捣。
（2）振捣时，每一位置的振捣时间宜为15～30S，并且间隔20～30min后应进行二次复振，以混凝土不再显著下沉，不产生气泡并开始泛浆为止。振动棒端部应插入下层混凝土5cm以上，插入点距离控制在40～50cm为宜。
4、混凝土浇筑后内部温度是由浇筑温度、水泥水化热的绝热温升和结构的散热温度等各种温度之和组成的。浇筑温度与外界气温有着直接关系，外界气温越高，混凝土的浇筑温度也越高；如果外界气温下降，会增加混凝土的梯度，特别是气温骤降，会大大增加外层混凝土与内部混凝土的温差，因而会造成过大的温度应力，易使大体积混凝土出现裂缝。
温度应力是由温差引起的变形所造成的，温差越大，温度应力也越大。因此，采取合理的温度控制措施，控制混凝土表面温度与外界气温的温差。
5、大体积混凝土裂缝控制专项技术措施
根据《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011，，，在控制裂缝技术措施完善的情况下，可不进行测温。大体积结构的裂缝，绝大多数是由温度的原因而产生的，因此防止产生温度裂缝是大体积混凝土施工的关键，具体控制措施如下：
（1）选用中、低热水泥（如矿渣水泥，粉煤灰水泥或抗硫酸水泥等）；
（2）在拌合混凝土时，按配合比6%-8%掺入WK复合纤维抗裂剂，使混凝土得到补偿收缩，减少混凝土的温度应力。
（3）优选骨料
大体积混凝土中组成混凝土的砂石料约占混凝土总质量的85%，所以正确选用砂石料对保证混凝土质量十分重要。
①粗骨料的选择
宜优先选择自然连续级配的粗骨料。经验证明，采用5-40mm石子比采用5-20mm石子每立方米混凝土可减少用水量，在相同水灰比的情况下，混凝土温升可降低2℃。但是，骨料粒径增大后，容易引起混凝土的离析，影响混凝土的质量。
②细骨料的选择
以采用优质的中粗砂为宜，这样可以降低混凝土的温升和减少混凝土的收缩。
③骨料的质量要求
石子的含泥量不得大于1%，砂的含泥量不得大于2%。
（4）当在炎热季节施工时，应采取降低原材料温度，减少混凝土运输时吸收的外界热量等降温措施，且严禁水泥、石子、砂石等在太阳下暴晒。
（5）采用保温保湿养护，养护时间不少于14天。
（6）控制混凝土中心与表面的温差不大于25℃，混凝土表面与大气的温差值不大于20℃。
（7）大体积混凝土终凝前1-2h采用二次抹面工艺，减少表面收缩裂缝。
（8）在气温较高的情况下，可采用冰水或冰块等进行搅拌。
（9）混凝土采取分层浇筑，以加速热量散发，并且保证底板混凝土的供料和浇捣的连续性；
（10）、随时监控混凝土运输状况，保证混凝土及时供应，防止商混车长时间在在太阳下暴晒，并采用湿润布条在运输过程中进行降温。
6、施工工艺
（1）为了使混凝土振捣密实，混凝土必须分层浇筑，决不可一次下料过多，否则虽经振捣，其下