文档介绍：设计题目:设计带式输送机传动装置
设计参数:
输送带工作拉力F=3400N;
输送带工作速度v=(允许输送带速度误差为±%);
滚筒直径D=300mm;
滚筒效率η=(包括滚筒与轴承的效率损失);
工作情况两班制,连续单向运转,载荷较平稳;
使用期限 5年;
动力来源电力,三相交流,电压380/220V
设计工作量:
减速器装配图一张;
零件工作图3张;
设计说明书1份。
一、传动方案的拟定
根据带式输送机传动装置如图所示:
(1)工作条件:使用年限10年,两班制工作,连续单向运转,载荷较平稳,允许输送带速度误差为-+%;
(2)原始数据:
输送带工作拉力F/kN
输送带工作速度V/(m/s)
滚筒直径D/mm
300
二、电动机的选择
1、电动机类型选择:Y系列三相异步电动机
2、电动机功率选择:
(1)传动装置的总功率:
PW=FWvw1000hw=3400××=
(2)查《机械设计基础课程设计》表2-1“机械传动和摩擦副的效率略值”,取带传动效率h带=,轴承效率h轴承=,直齿圆柱齿轮传动效率h齿轮=,联轴器效率h联轴器=,得电动机所需工作效率为:
P0=PWh=PWh带h轴承2h齿轮h联=×××≅
由《机械设计基础课程设计》附表9-1可选定额定功率为Ped=4Kw
(3)确定电动机转速:
由vw=nπD60×1000,得输送带滚筒的转速为:
nw=vw×60×1000πD=×60×1000π×300r/min=
各传动的传动比范围由表2-2可知,分别为i带=2~4, i齿=3~6,总传动比范围为i总=2~4×3~6=6~24,那么电动机的转速范围为:
n0=nwi总=×6~24r/min=~
符合这一要求的电动机同步转速有750r/min,1000r/min,1500r/min等多种。
从成本及结构尺寸考虑,选用n=750r/min的电动机进行计算。
(4)确定电动机型号
根据以上选用的电动机类型所,需功率及同步转速,选定电动机型号为Y160M1-8
其主要性能:
额定功率:4Kw 额定转矩:
满载转速:720r/min 质量:118Kg
三、计算总传动比及分配各级的传动比
1、总传动比:in=nmnw=≅
2、分配各级传动比:
取带传动的传动比ii=i带=2
i2=i1-2=ini1==
四、运动参数及动力参数计算
1、计算各轴转速(r/min)
n0=nm=720(r/min)
n1=nmi0-1=7202=360(r/min)
n2=n1i1-2==(r/min)
nw=n2=(r/min)
2、计算各轴功率(Kw)
P0=P工作=
P1=P0×h带=×=
P2=P1×n轴承×n齿轮=××=
PW=P2×n轴承×n联=××=
3、计算各轴扭矩(N/m)
T0=9550×p0n0=(N/m)
T1=9550×p1n1=)
T2=9550×p2n2=(N/m)
Tw=9550×pwnw=(N/m)
五、传动零件的设计计算
1、减速器的外传动只有带传动,故只需对带传动进行设计,带传动的设计计算
(1)确定设计功率
由表,查《机械设计基础》=,则
Pd=KAP0=×=
(2)选择带型
根据n0=720r/min,Pd=,由《机械设计基础》。
(3)确定带轮基准直径
由《机械设计基础》,采用最小带轮基准直径,可选小带轮直径dd1=140mm。则大带轮直径为
d2=i带×dd1=2×140=280mm
(4)验算带的速度
V带=πdd1n060×1000=π×140×72060×1000m/s=
在5~25m/s范围内,带速合适。
(5)确定中心距和V带长度
(dd1+dd2)<a0<2(dd1+dd2),初步确定中心距,(140+280)=294mm<a0<2(140+280)=840mm。为使结构