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篇一:幕墙工程后置埋件的现场拉拔试验的抽检数量
有谁告诉我,工程所用的后置埋件现场拉拔强度检验按多少数量为一批,从中抽取多少做试验,
项目通常是在现场做拉拔,还是做模拟件送试验室呢
没有规定,按最弱处测试,测试值就大于设计值,倍(即取最不利结果(根据测试单位不同,可能做一组有点区别(一般一组,件(做现场试验,进行签证(
我们有一个大项目要创国优,幕墙工程使用了几千个后置埋件,如果就做一组试验(在最弱处),是不是少了点(没底),
另外斑竹所说的“最弱处”能再解释的些吗,你所给出的规定原自何处呢(企业标准),希望斑竹再多指点些。
我们一般认为最弱处即荷载和作用值最大的地方,第二是结构薄弱(当然必须满足安装埋件)(至于取多少,我认为一组,件应够了(从经验上,所做的破坏值一般比设计值大数倍(同时还有认在作后置埋件计算时,考虑最不利因素(假设一块埋件只有一个栓),即考虑一个锚栓来承受一个埋件的力(
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测试值就大于设计值,倍是怎么来得,有依据吗
《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004附录A规定:
我们是每层取一组,监理见证,随机去,且要求混凝土标号不同时,也应分开取幕墙工程节点、锚固件检验抽样应符合下列规定:
1、每幅幕墙应按各类节点总数的5%抽样检验,且每类节点不不应少于3个;%抽样检验,且每种锚栓不得少于5根。
2、对已完成的幕墙金属框架,应提供隐蔽工程检查验收记录,当隐蔽工程检查记录不完整
时,可对该幕墙工程节点拆开检查。
摘自《建筑装饰装修工程施工工艺标准》628页。
篇二:幕墙工程验收规范
幕墙工程
、金属幕墙、石材幕墙等分项工程的质量验收。
说明:、不承担主体结构荷载与作用的建筑物外围护结构,称为建筑幕墙。按建筑幕墙的面板可将其分为玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙、混凝土幕墙及组合幕墙等。按建筑幕墙的安装形式又可将其分为散装建筑幕墙、半单元建筑幕墙、单
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元建筑幕墙、小单元建筑幕墙等。
:
1幕墙工程的施工图、结构计算书、设计说明及其他设计文件。
2建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件。
3幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
4幕墙工程所用硅***结构胶的认定证书和抽查合格证明;进口硅***结构胶的商检证;国家指定检测机构出具的硅***结构胶相容性和剥离粘结性试验报告;石材用密封胶的耐污染性试验报告。
5后置埋件的现场拉拔强度检测报告。
6幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告。
7打胶、养护环境的温度、湿度记录;双组份硅***结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录。8防雷装置测试记录。
9隐蔽工程验收记录。
10幕墙构件和组件的加工制作记录;幕墙安装施工记录。
:
1铝塑复合板的剥离强度。
2石材的弯曲度;寒冷地区石材的耐冻融性;室内用花岗石的放射性。
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3玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性试验;石材用结构胶的粘结强度;石材用密封胶的污染性。
:
1预埋件(或后置埋件)。
2构件的连接节点。
3变形缝及墙面转角处的构造节点。
4幕墙防雷装置。
5幕墙防火构造。
:
1相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每500—1000m2应划分为一个检验批,不足500m2也应划分为一个检验批。
2同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批。
3对于异型或有特殊要求的幕墙,检验批的划分应根据幕墙的结构、工艺特点及幕墙工程规模,由监理单位(或建设单位)和施工单位协商确定。
:
1每个检验批每100m2应至少抽查一处,每处不得小于10m2。
2对于异型或有特殊要求的幕墙工程,应根据幕墙的结构和工艺特点,由监理单位(或建设单位)和施工单位协商确
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定。
、刚度和相对于主体结构的位移能力。幕墙构架立柱的连接金属角码与其他连接件应采用螺栓连接,并应有防松动措施。
、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅***结构密封胶,其性能必须符合《建筑用硅***结构密封胶》(GB16776)的规定;硅***结构密封胶必须在有效期内使用。说明:、半隐框玻璃幕墙所采用的中性硅***结构密封胶,是保证隐框、半隐框玻璃幕墙安全性的关键材料。中性硅***结构密封胶有单组份之分,单组份硅***结构密封胶靠吸收空气中水分而固化,因此,单组份硅***结构密封胶的固化时间较长,一般需要14—21天,双组份固化时间较短,一般为7—10天左右,硅***结构密封胶在完全固化前,其粘结拉伸强度是很弱的,因此,玻璃幕墙构件在打注结构胶后,应在温度20?、湿度50,以上的干净室内养护,待完全固化后才能进行下道工序。
幕墙工程使用的硅***结构密封胶,应选用法定检测机构检测合格的产品,在使用前必须对幕墙工程选用的铝合金型材、玻璃、双面胶带、硅***耐候密封胶、塑料泡沫棒等与硅***结构密封胶接触的材料做相容性试验和粘结剥离性试验,试验合格后才能进行打胶。
,其截面受力部分的壁
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厚应经计算确定,,。
说明:,一是说幕墙的立柱和横梁等主要受力杆件,其截面受力部分的壁厚应经计算确定,但又规定了最小壁厚,即如计算的壁厚小于规定的最小壁厚时,应取最小壁厚值,即如计算的壁厚大于规定的最小壁厚时,应取计算值,这主要是由于某些构造要求无法计算,为保证幕墙的安全可靠而采取的双控措施。
、半隐框幕墙构件中板材与金属框之间硅***结构密封胶的粘结宽度,应分别计算风荷载标准值和板材自重标准值作用下硅***结构密封胶的粘结宽度,并取其较大值,。
说明:***结构密封胶的粘结宽度是保证半隐框、隐框玻璃幕墙安全的关键环节之一,当采用半隐框、隐框幕墙时,硅***结构密封胶的粘结宽度一定要通过计算来确定。当计算的粘结宽度小于规定的最小值时则采用最小值,当计算值大于规定的最小值时则采用计算值。
***结构密封胶应打注饱满,并应在温度15—30?、相对湿度50,以上、洁净的室内进行;不得在现场墙上打注。
《建筑设计防火规范》(GBJ16)和《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045)
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的有关规定外,还应符合下列规定:
1应根据防火材料的耐火极限决定防火层的厚度和宽度,并应在楼板处形成防火带。
2防火层应采取隔离措施。,不得采用铝板。
3火层的密封材料应采用防火密封胶。
4防火层与玻璃不应直接接触,一块玻璃不应跨两个防火分区。
,其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。
说明:,以保证其具有足够的承载力。为了保证幕墙与主体结构连接牢固可靠,幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时,按设计要求的数量、位置和方法进行埋设,埋设位置应正确。施工过程中如将预埋件的防腐层损坏,应按设计要求重新对其进行防腐处理。
、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求,安装必须牢固。
,。说明:,是按照板块的大小、
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自重及材质、连接型式严格计算的,并留有一定的安全系数,壁厚计算值如果大于5mm,应取计算值,如果壁厚计算值小于5mm,应取5mm。
,预埋件应在主体结构混凝土施工时埋入,预埋件的位置应准确。当没有条件采用预埋件连接时,应采用其他可靠的连接措施,并应通过试验确定其承载力。
说明:。预埋件的锚固钢筋是锚固作用的主要来源,混凝土对锚固钢筋的粘结力是决定性的,因此预埋件必须在混凝土浇灌前埋入,施工时混凝土必须振捣密实。目前实际施工中,往往由于放入预埋件时,未采取有效措施来固定预埋件,混凝土浇铸时往往使预埋件偏离设计位置,影响立柱的连接,甚至无法使用。因此应将预埋件可靠地固定在模板上或钢筋上。
当施工未设预埋件、预埋件漏放、预埋件偏离设计位置、设计变更、旧建筑加装幕墙时,往往要使用后置埋件。采用后置埋件(膨胀螺栓或化学螺栓)时,应符合设计要求并应进行现场拉拔试验。
,螺栓直径应经过计算,并不应小于10mm。不同金属材料接触时应采用绝缘垫片分隔。
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、伸缩缝、沉降缝等部位的处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。
。
、抗震设防烈度不大于8度的隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、全玻璃幕墙及点支承玻璃幕墙工程的质量验收。
说明:,参照了《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102—96)的规定,建筑高度大于150m的玻璃幕墙工程目前尚无国家或行业的设计和施工标准,故不包含在本规范规定的范围内。
主控项目
、构件和组件的质量,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
检验方法:检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。
。
检验方法:观察;尺量检查。
:
1幕墙应使用安全玻璃,玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。2幕墙玻璃的厚度不应
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。全玻璃幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm。
3幕墙的中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶;隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅***结构密封胶及丁基密封胶;镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。
4幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工夹层玻璃。点支承玻璃幕墙夹层胶片(PVB)。
5钢化玻璃表面不得有损伤;(转载于::幕墙拉拔试验规范)应进行引爆处理。
6所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。
检验方法:观察;尺量检查;检查施工记录。
说明:,安全玻璃时指夹层玻璃和钢化玻璃,但不包括半钢化玻璃。夹层玻璃是一种性能良好的安全玻璃,它的制作方法是用聚乙烯醇缩丁醛胶片(PVB)将两块玻璃牢固地粘结起来,受到外力冲击时,玻璃碎片粘在PVB胶片上,可以避免飞溅伤人。钢化玻璃是普通玻璃加热后急速冷却形成的,被打破时变成很多细小无锐角的碎片,不会造成割伤。半钢化玻璃虽然强度也比较大,但其破碎时仍然会形成锐利的碎
片,因而不属于安全玻璃。
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、连接件、紧固件必须安装牢固,其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。
检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
、紧固件的螺栓应有防松动措施;焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。
检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
,每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条,其长度不应小于100mm,厚度不应小于2mm,托条外端应低于玻璃外表面2mm。
检验方法:观察;检查施工记录。
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1玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定。
2玻璃与构件不得直接接触,玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙,每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块;玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。