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机修车间年终总结.docx

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机修车间年终总结.docx

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机修车间年终总结

机修车间年终总结1
20__年是我们公司发展壮大的一年,也是新设备、新设施投入使用的一年,我们机修车间在人员少任务重的情况下克服种种困难,完成了上级安排的各项任务,有力地保障机械设备的正常运行,为保障生产奠定了基础,也在一年里我们发现许多不足之处。以下是我们机修车间的年终总结。
20__年我们从人员安全、设备管理、设备维修、设备维护保养、设备制作和安装、团队建设、仓库管理等方面做了一些工作。
一、人员安全方面。(安全事故率≤1%)
一年来不论工作任务多么重,始终把安全放在第一位。每天工作前都要进行安全教育,对新来的员工从来都是先进行岗前安全培训,才准其上岗。机修人员电焊多,整天和设备氧气、乙炔、焊机打交道,有时检修场所不是在高处,就是在危险的地方,容易出现安全事故。我们从每个人的个人安全意识抓起,常抓不懈,不断地提高科学安全防范措施和水平,在这一年中大安全事故没有,小安全事故一起,为完成我们的安全目标,做出了实实在在的贡献。

二、设备管理方面。(设备完好率≥94%)
推行精细化管理,建立健全设备档案,每天收集机修工的维修保养情况,每周收集设备安全运行记录,及时全面掌握设备运行状态,做好备品备件工作,同时制定或安排相应的技改、维修和保养计划。三、设备维修方面。(设备故障率≤4%)
及时正确处理设备突发事件(重大设备故障),人员调度,组织抢修,在现场督促抢修进度,提供必需的后勤保障服务(所需备品备件,工具等);同时分析原因,总结经验,把设备故障停机时间缩短在最小范围内。
对一些维修设备无图纸的急缺零件,测量绘图或者提供样品,配合外协单位按质按时完成,对一些常用的备品备件仓库有合理储备。
四、设备维护保养方面。(维护保养率≥95%)
为保证机械设备经常处于良好的技术状态,减少故障停机时间,提高设备完好率、利用率,减少机械磨损,延长机械使用寿命,降低机械运行和维修成本,确保安全生产,推行设备的区域维护实行包机制,由车间主管划分责任区域和规定保养内容,在做好日常维护、巡回检查、定期维护的情况下,同时做好计划修理及故障排除等工作,已形成一种全员参与设备管理的良好局面。

对关键和重要的设备每周派专人定期巡检,并认真做好记录,有问题及时解决,对需要停机才能解决的问题,向上级领导汇报并列入停机检修计划之中,尽量把故障消除在萌芽状态。
五设备制作和安装
在保障生产的情况下我们根据设备使用情况及工艺要求,我们对其改进,改进后能满足生产需求,具体如下:
1、电动葫芦控制及离合技改。
2、鸡笼清洗机驱动链技改。
3、所有艾斯克设备现场控制安装。
4、全厂的水电气安装。
5、配电系统计量技改。
6、地磅安装及斜坡制作。
7、毛水分离机回水技改安装。
8、污水系统技改。等等。
六、团队建设方面。
机修人员是比较稳定的一支队伍,我们在凝聚力方面做出了不少工作,从来是“出了事情带头上、苦活累活不推让、身先士卒做表率、严寒酷暑勇当先”,遵守公司各项规章制度,以公司利益为重,认真履行岗位职责,努力做到秉公办事,公道正派,不刁难下属,对员工的考核和评价做到实事求是,平常多与下属沟通,对员工提出的意见或合理化建议虚心接受,并加以改正,对表现好的的员工,激励员工进取,正确引导提高员工的积极性。

搞好技能“传、帮、带”工作,组织机修工培训和学****同时对新入职的机修工做到了手把手的教,从理论上讲道理,从实践中讲经验,遇到复杂故障,从易到难,从点到面,一点点剖析,目的是使他们的维修技能与素质不断提高。在工作中,有时候会出现这样那样的情况,在遇到一时难以解决的问题时,自己心急如焚,公司领导总是尽最大努力帮助我们,使我们倍受鼓舞,在困难中树立了信心。平时积极主动的分析问题,而不是被动的敷衍了事,尽量发挥每位员工的特长,善于积累好的维修经验,这样一来,我们的维修经验和技能也相应得到提高。
七、仓库管理。
仓库的各项工作始终围绕着库存货物安全、库存数据准确、作业标准规范化、热情服务高质量的目标开展工作。与此同时,还对库区货架进行了设计改造,仓库分区、货物分类、物品使用及台帐、标识粘贴的完成,标志着仓储管理标准化,科学化进程的全面启动。如今日常管理中的所收、发货物(含退货入库)数据准确率为98%以上。
我们的不足之处在于知识技术水平上需要进一步提高,以期能使机修车间的团队胜任全线投产后的工作,在设备运行维护上做好“预知维修”,就是通过巡检及时发现事故的隐患。不让事故拖延扩大,使事故减小到最小危害程度。

20__年即将来到,我们将更加要求自己严一点,着眼未来、着眼大局,在公司的正确领导下,努力做好自己的每一项工作,创造美好的明天!机修车间年终总结2
20__年即将过去,我们机修车间在人员少任务重的情况下克服种种困难,完成了上级安排的各项任务,有力地保障机械设备的正常运行,为开创公司明年的大好形式奠定了基础,在一年来我们也有许多不足之处。以下是我们机修车间的年终总结。
一、安全方面
一年来不论工作任务多么重,始终把安全放在第一位。每天点名时都要进行安全教育,对新来的员工从来都是先进行岗前安全培训,才准其上岗。机修人员焊工多,整天和设备氧气、乙炔、焊机打交道,有时检修场所不是在高处,就是在危险的地方,容易出现安全事故。我们从每个人的个人安全意识抓起,常抓不懈,不断地提高科学安全防范措施和水平,做到安全生产万无一失,这样在一年中没有发生过任何一起安全事故,对公司安全工作没有造成任何经济损失,为完成我们的安全目标,做出了实实在在的贡献。

二、设备管理维修保养方面
1、做好各类设备的巡检检查记录,及时掌握各个设备的运行状态,
分阶段、分时期安排技改、检修、保养计划。
2、巡检中发现的隐患,做到及时发现及时解决把事故排除在萌芽
状态,杜绝了多起重特大事故的发生,保证了生产的连续运行。
3、设备出现故障时能够积极采取措施,科学调度快速组织机修人
员抢修迅速排除故障,从没有出现怠慢抢修的现象。
4、检修设备做到备品备件齐全,安排计划到位,按质按量、按时完成。
5、为保证机械设备运行完好状态,减少故障停机时间,提高设备
完好利用率,减少机械磨损延长使用率,推行了责任“分片包干”制度,各班各人分别划分责任区域,做好机械设备日常维护工作。
三、团队建设方面
在车间人员的凝聚力方面做出了不少工作,做为机修车间的主要负责人,从来是“出了事情带头上、苦活累活不推让、身先士卒做表率、严寒酷暑勇当先”,对车间职工秉公办事、公道正派、从不徇情枉法、奖罚分明,对下属多多沟通,虚心接受职工们提的意见,跟职工交好朋友,以带动职工为完成上级交给的任务而努力工作。在技术传教上,不遗余力把自己掌握的知识毫不保留的教给工人们,把自己丰富的维修经验,不失时机的传授给职工们,由此也使职工兄弟们始终团结在车间的团队里,大家心往一处想、劲往一处使,这样更增强了我们的战斗力,给公司打造了一批设备保障的中坚力量。四、不足之处

在知识技术水平上需要进一步提高,以期能使机修车间的团队胜任全线投产后的工作,在设备运行维护上做好“预知维修”,就是通过巡检及时发现事故的隐患。不让事故拖延扩大,使事故减小到最小危害程度。
20__年即将来到,我们公司更是面临激烈的市场竞争,挑战机遇同在。作为机修车间觉得担子更重了,企业的设备即将安装完成,对机修人员的技术要求和知识水平也需要进一步提高。我们更应该要求自己严一点,着眼未来、着眼大局在公司的正确领导下,努力做好自己的每一项工作,创造美好的明天!机修车间年终总结3
光阴似箭,岁月如梭,充满压力与挑战的20__年转瞬间过去一半;20__年是机修厂深化改革、加快发展的重要一年。也是固本强基严管理、强化服务树形象的基础管理之年。回首上半年,机修厂全体干部员工在公司领导正确指导与亲切关怀下,围绕“挖潜增效度难关、改革创新图发展”的指导思想,以推行新经营体制为中心,以厂务公开为起点,以控制成本促增长为目标,迎难而上,化危机为转机,科学管理,妥善经营,追崇高效实效,苦干加巧干,不仅圆满完成了公司交给的各项检修生产任务,还锻造出了一支敢挑重担、勇于创新、乐于拼搏、甘于奉献的精干机修队伍,为公司全面大生产任务的胜利完成作出了应尽的努力。具体情况汇报如下:

一、服从大局,敢当重任,如期完成公司下达的各项检修生产任务
机修厂作为一个服务单位,承担着公司各分厂机械电器设备的检修和技改工作,担负着公司各项工程施工以及各种备件加工任务,责任异常重大。机修厂积极响应公司各项活动指导精神,在以厂长为指挥长的生产领导班子的领导下,以保质保量高效率、控本节能创效益为指导思想,统一思想,鼓舞士气,强化组织,重视协调,圆满完成了公司下达的各项任务。机修厂满完成公司及各主体厂设备检修、备件加工、技改工程、精整等生产任务。其中完成电机修理180台,修理各种设备1000多台,机械零件加工10000件。

二、降本控本,规范管理,追求经营效益最大化
20__年,机修厂坚决贯彻公司关于“降本增效渡难关”的总体思想,以推行经营体制改革为契机,一切工作服从于企业效益最大化的工作,不断完善日成本审核制,盯实施,严审核,将一年的生产经营活动牢牢地掌控在降本增效促发展的原则之下,取得了可喜的成绩。为公司“降本增效度难关”的胜利实现,作出了应有的努力。
三、明确中心,突出重点,以点带面,实现全面工作锦上添花
为了更好地配合公司大生产的顺利进行,今年,机修厂能够有效展开各项工作,得力于首先确立了“一个中心三个重点’的指导方针。即:上半年以“降本增效度难关”为中心,以深入开展厂务公开活动为重点,营造民主管理氛围,增强企业文化凝聚力,激发全体干部员工积极奋进的主人翁精神,齐心协力,共度难关;以实行新的经营体制为重点,实行模拟法人责任制核算,严控成本,规范管理,达完成了经营效益上台阶的初步任务。下半年,以“挖潜增效度难关、技改创新图发展”为中心,重点推行了“日成本核算制”,加强科学经营管理,从根本上实现了经营效益稳步增长的目标;重点跟进了技改革新活动,强力组织技术人员钻研攻关,以技改促生产,以创新促增长,取得了可喜的成绩。

虽然,机修厂在即将过去的半年里取得了一定的成绩,但是面临未来更大的挑战,机修厂全体干部员工理当百尺竿头,更进一楼,为公司经营全面摆脱危机步上发展大道,再尽绵薄之力。
机修厂
20__年6月22日机修车间年终总结4
20__年机修车间克服了人员少、工作量大等困难,全体员工在厂领导的正确指挥下,发挥特别能战斗的团队精神,以良好的工作态度,克服重重困难,圆满完成了上级下达的各项生产任务,年终向公司交了一份满意的答卷。
一年来不论工作任务怎么重,始终把安全放在第一位。逢8开会,雷打不动。对新进员工进行岗前培训。机修人员钳工、焊工多。整天和设备、板手、大锤、氧气、乙炔瓶、焊机打交道,有时检修还要进入煤气区域,危险系数比其他车间相对要大得多。我们从安全教育入手,一切按公司和厂安全员的要求去做。进入零线以下检修安排两人以上,并有专人监护,做到安全生产万无一失。一年中没有发生大小事故,对公司安全工作没有造成经济损失,做出了实实在在的贡献。
20__年6月18日高线一次点火成功。8月6日顺利过钢并投产,给北钢集团带来了可观的经济效益,同时也给机修加大了很多工作量。在高线收尾工作中,机修和其他车间都做了大量的工作,检修调整了全部设备,改正了安装时遗漏的各类缺陷。使设备使用完好率在98%以上。保证了高线设备在冬季也能正常运行生产。跟班钳工在班长的带领下,克服种种困难,为高线生产付出了辛勤的汗水。