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(一)流线线化生产线线
(二)流线线化设备设设计与调整整
(一)流线线化生产线线
1、流线化化生产的意意义
2、流线生生产与批量量生产的区区别
3、流线化化生产的八八个条件
4、流线化化生产的建建立
5、设备布布置的三不不政策
6、有弹性性的生产线线布置
7、流线生生产的布置置要点
8、一笔画画的工厂布布置
(二)流线线化设备设设计与调整整
1、易被差遣遣原则
2、裸体原则则
3、流动原则则
4、能屈能伸伸原则
5、弹性原则则
6、窄面原则则
7、三不原则则
8、成长带原原则
目
录
(一)流线化化生产线
1、流线化生生产的意义
2、流线生产产与批量生产产的区别
3、流线化生生产的八个条条件
4、流线化生生产的建立
5、设备布置置的三不政策策
6、有弹性的的生产线布置置
7、流线生产产的布置要点点
8、一笔画的的工厂布置
1、流线化生产的的意义
水平布置
冲压区
攻丝区
装配区
包装区
冲压
攻丝
装配
包装
垂直布置
项目
水平布置
方式
相同功能的加工设备
集中摆放在同一区域
适用
大批量生产
特点
集中生产、集中搬运、
减少搬运次数
缺点
在制品搬运浪费大
等待时间长
生产周期长
空间占用大
造成“乱流”
项目
垂直布置
方式
根据产品类别
按照加工顺序依此排列
适用
柔性生产
特点
前后各工序紧密相连
(流线化生产)
优点
搬运距离短
在制品数量低
生产周期短
生产空间小
单向“流”
水平布置和垂垂直布置的比比较
灵活的流线化化生产(垂直直布置)更能能适应需求的的变化。
2、流线生产产与批量生产产的区别
产品
工序
A
B
C
D
1
○
○
○
○
2
○
○
○
○
3
○
○
○
○
4
○
○
○
○
水平操作
垂直操作
1
1
2
1
2
3
4
2
1
1
2
2
1人4机
多机台水平操操作
1人4机
多工序垂直操操作
批量化生产
流线化生产
合理化方向
多机台作业
多工序作业
作业者技能
单能工
多能工
在制品流向
乱流
(同一工序相同设备越多,
乱流程度越高)
整流
(同一产品仅在专线生产,
定向流动)
设备选用
注重个别效率,采用通用性、高速度、产能设备。
注重整体效率,采用速度适当稳定、加工质量好的专用设备,以及小型、廉价、
速度不太快、强调可动率的设备。
流线生产与批批量生产的区区别
3、流线化生生产的八个条条件
制造技术
(固有技术))
管理技术
(联结技术))
+
=
生产技术
加工工艺技术术
管理绩效技术术
在流线化生产产中,联结技技术是最重要要的技术,也也可以说,连连接技术是如如何有效运用用固有技术的的技术,它决决定了制造技技术发挥多大大的经济效益益。
流线化生产的的8个条件
(1)单件流流动
1
2
3
4
以一人一台的的“手送”方方式为主的单单件流动生产产线
做一个、传送送一个、检查查一个,将制制品经过各加加工工序而做做成完成品。。
单件流动是将将浪费“显现现化”的思想想与技术,在在原有状况的的基础上以单单件流动方式式试做,将批批量生产时发发现的不了的的浪费显示出出来,以此作作为改善及建建立流线化生生产的起点。。