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XPS挤塑保温板生产线安全操作规程.docx

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XPS挤塑保温板生产线安全操作规程.docx

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XPS挤塑保温板生产线安全操作规程.docx

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线安全操作规程
精选管理制度、管理方案、合同、协议、一同学****进步
XPS挤塑保温板生产线安全操作规程
一、开机准备;开机前检查设施各零件能否运行正常,电器仪表能否灵;
二、加热程序;2、2#(150主机)加热参数:3、模具加热参数;5、加热过
程中请勿翻开进料口,及进料成空状态,力口;
三、开机程序;1、在开机前先将模唇张开(>=lmm);2、启动2#电机频
率8H乙1分钟后启动1#电机;电流会渐渐上升(从
50-80A):
3、用
XPS挤塑保温板生产线操作规程
一、开机准备
开机前检查设施各零件能否运行正常,电器仪表能否敏捷靠谱,原资料配是够合理正确。

比参数
二、加热程序
2、2#(150主机)加热参数
3、模具加热参数
5、加热过程中请勿翻开进料口,及进料成空状态,加热时间2小时以上。
三、开机程序
1、在开机前先将模唇张开。
2、启动2#电机频次8HZ,1分钟后启动1#机料斗螺筒底下的水阀。翻开进料口,将

1#电机频次8H乙翻开
2#电机频次增至12HZ,1

2#机1区水阀和分钟后将1#电机
频次增至10HZ。此时,1#主机
电流会渐渐上升(从50-80A)o翻开发泡剂阀门,启动计量泵(流程调至65-75%
流程)电机频次8HZ。用点动键开启。
3、用点动键开启计量本时,要眼看压力表,当压力表针大幅度跳动上升时,立
即放手停止。往返儿次后,当压力表针在

6MPa

左右跳动时才算正常。

此时不在用点
动键,而用开启键开启。
4、不要过早的启动计量泵注入发泡剂,不然会造成气体压力大于原料压
致气体往进料口冲,此时很简单会出现料口堵料现象,还可能顶翻料斗。

力,导
5、待发泡剂进入1#机后,将2#电机频次增至16HZ,1分钟后1#电机频次增至12HZ,
IT量泵电机频次8H乙待3分钟后2#电机频次增至20HZ,1分钟后1#机电机频次16HZ,
计量泵电机频次增至10HZ。待5-10分钟后,看模头原料随和体能否喷出、能否有疇
里啪啦气体放炮的声音(判断能否注入发泡
剂)。以后将2#电机频次增至24Hz,1分钟后1#电机频次增至20HZ,讣量泵电机频次
增至12HZo待3分钟后2#电机频次增至26HZ,1分钟后1#电机频次增至22Hz,计量泵
电机频次15HZo待3分钟后2#电机频次增至28HZ,1分钟后1#电机频次增至24Hz,计
量泵电机频次增至16HZ。待3分钟后2#电机频次增至30HZ,1分钟后2#电机频次增
至26HZ,计量泵电机频次20HZ。
6、此时察看1#电机电流在80-110A左右,2#机电流在27-35A左右。
四、冷却程序
1、封闭2#主机1—8区加热圈开关电源和(模中)开关电源,留模温仪表
温度。今后2#机处在自然降温至恒温状态。

看各区
2、翻开1—2道冷却水(先以半开预热的形式翻开,以防备它过温太
快而爆破)。
3、用协助水喷淋模头后边(静态混淆器)至2#机法兰处(分3-5次,每次30秒),
以加速降温速度。
4、用协助水喷淋(模中)上下(分3-5次,每次20秒)。注意尽量不要喷淋到
模左、模右(会造成两边死料),以加速模中降温速度(模具中部的适合温度为110°C
左右)。
5、将模唇(模温器)温度调至140°CoLI的是将模唇左、右的死料走洁净。
6、当模唇左、右的死料走洁净后,将模唇(模温器)温度调至70°Co
7、将2#(150机)电机频次增至32Hz,1分钟后1#主机电机频次增至28H乙计量
泵电机频次增至22Hzo
8、跟着温度的降落,各区温度逐渐趋于合理并稳固,此时系统压力(连结处压
力)也逐渐成立起来(8-12MP)。此时从机头挤出的泡沫塑料表面已光滑,能够使用
整型机来定型。在定型前先决定生产板材的厚度以此决定开启儿道冷却水,同时对应
模唇的张合度以及模唇的温度。
9、板材厚度的调整①、(1道水合用于2cm-3cm)—(—)

—模唇的温度75°C)
②、(2道水合用于3cm-5cm)—(—)—
—模唇的温度75°C-65°C)
③、(3道水合用于5cm-7cm)—(—)------模
唇的温度65°C-60°C)
④、(4道水合用于7cm-10cm)—(—)—
—模唇的温度60°C-50°C)
10、一个加速过程为30分钟左右,过程中注意察看过滤网的压力,连结处的压
力以及2#主机的电流,1#主机的电流。依据适合的压力和电流来调理2#、1#电机频
率,调理计量泵电机频次(发泡剂的注入量)
11、开启水阀门时注意2#机(150机)的电流变化及连结处的压力变化,免得电
流及连结处压力瞬时上升至电机的额定电流,
(
(
2#机
150机)额定电流为90A,1#机120
机)额定电流为150Ao连结处压力为20MPo入瞬时电流及连结处压力上升,则立刻
采纳提升2#(150机)电机频次,降低1#(120机)电机频次,增添剂量泵电机频次,
关掉水阀门。
五、发泡成型板厚度、宽度、容重的调停程序
1、当挤出的发泡塑料已切合成型条件时,把整平机压板往下压(使
上下压板产生摩擦温度跟板材温度同步),板材厚度山整平机压板张合度决定,
宽度III牵引机决定。
2、发泡成型板厚度的调理取决于模嘴的空隙,整平机上下板的间
距。