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美菱冰箱制造流程.pptx

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我司电电冰箱箱制造造通用用工艺艺流程程
板材成成型
扳金成成型
热交换换器成成型
吸塑
磷化
喷涂










清洗
打包
出厂






1、板材材成型型:
母料——搅拌——挤出——压延分分割——电晕——切边——下料——包

ABS
HIPS
真空成型工艺
成型工艺要求较严,加工困难;可直接发泡,与聚氨酯粘接良好。
成型工艺与加工容易,需电晕处理。
外感
光泽好,对食品无污染,清洁后不留痕迹,吸灰
光泽不如ABS好
钢性

不好ABS
耐久性
20Mpa应力,1000-10万小时;10Mpa应力,100万次弯曲振动而不裂。
5小时断裂,100万次断裂
成本


装配
冲切或装配时裂纹少
裂纹多
抗化学性
而油酯
不耐油酯
寿命
>10r
>7r
注:防防止板板材收收缩装装置
一般情情况下下,板板材在在挤出出时,,,则压压光辊辊之间间
—,因为为板材材在熔熔融状状态下下压制制成型型以后后,厚厚
度方向向有轻轻微膨膨胀。。
,有有以下下两种种情况况出现现:
模唇间隙
辊筒间隙
板材厚度
板材内应力
加热时状态
1




容易收缩
2




不容易收缩
2、吸塑塑成型型
板材烘烘干——备料((ABS:丙烯烯晴、、丁二二烯和和苯乙乙烯三三元共共聚塑塑料、、纳纳米HIPS、高光光HIPS、普通通HIPS)——启动设设备——预热——加热——吹泡/预拉升升——吸塑成成型——剪板——冲孔
板材烘烘干
专用烘烘箱,,温度度在55-65℃℃,时间间600min,自然然冷却却180-300min备用,,一般般现场场加工工并马马上用用来吸吸塑的的板材材不需需烘干干。烘烘干主主要指指ABS,一般般HIPS不需烘烘干。。因为为它们们的吸吸水率率不一一样,,%,%。
备料
检查板板材规规格、、生产产时间间、牌牌号、、生产产厂家家、HIPS电晕面面
启动设设备
调整夹夹钳、、预设设工艺艺参数数
真空吸吸塑的的组成成
夹紧设设备
塑料片片材成成型时时,片片材被被固定定在夹夹紧装装置上上。在在热成成型的的通用用型和和复合合型的的热热成成型机机上多多采用用便于于固定定各种种尺寸寸片材材的夹夹紧装装置。。有的的是整整个成成型机机配一一套夹夹紧框框架。。
夹紧装装置可可分为为两类类:一一类是是框架架式,,另一一类是是分瓣瓣式。。框架架式夹夹紧装装置由由上、、下两两个框框架组组成。。片材材夹在在两个个框架架之间间。框框架打打开时时,下下框架架一般般保持持固定定状态态。各各种类类型单单工位位成型型机上上框架架的下下部直直接固固定在在成型型室上上。用用手装装型坯坯和成成品取取出的的手动动和半半自动动成型型机上上,当当框架架尺寸寸很大大时,,都装装有在在框架架打开开范围围内的的安全全操作作装置置。对对成型型滑移移性较较大的的型坯坯,要要求夹夹紧力力能在在比较较宽的的范围围内调调节,,为此此,采采用两两个包包胶辊辊,用用弹簧簧相互互压紧紧,并并配有有压力力调节节装置置。连连续拉拉片成成型机机的夹夹紧是是两边边拉链链与前前后闸闸的共共同作作用。。
夹紧装装置最最好采采用自自动控控制,,以期期动作作迅速速,可可有助助于提提高制制件质质量和和效率率。
加热设设备
热塑性性塑料料片材材和薄薄膜的的真空空吸塑塑成型型过程程,主主要工工序之之一就就是片片材加加热。。电加加热的的持续续时间间和质质量取取决于于加热热器的的结构构,辐辐射表表面后后温度度传热热的热热惯性性,片片材与与加热热器间间的距距离,,辐射射能吸吸收系系数,,加热热器表表面的的特性性以及及材料料的热热物理理性能能。常常用的的加热热器有有电加加热器器、晶晶体辐辐射器器和红红外线线加热热器。。
真空设设备
真空系系统由由真空空泵、、储气气罐、、阀门门、管管路以以及真真空表表等组组成,,在真真空成成型中中常采采用单单独机机型真真空泵泵,~(520mmHg)以上上。储储气罐罐一般般是用用薄钢钢板焊焊接的的圆柱柱形箱箱体,,底是是椭圆圆形的的。蓄蓄气罐罐的容容量至至少应应比最最大成成型室室的容容量大大一半半。真真空管管路上上,必必须装装有适适当的的阀门门,以以控制制真空空窄容容量。。
真空泵泵的转转动功功率由由成型型设备备的大大小和和成型型速度度决定定,较较大或或成型型速度度较快快的设设备常常用大大至2-4KW的。真真空中中央系系统的的大小小视工工厂具具体生生产和和发展展的要要求而而定。。
压缩空空气设设备
气动系系统可可由成成型机机自身身带有有压缩缩机、、储气气罐、、车间间主管管路集集、阀阀门等等组成成。-,各种真真空吸吸塑成成型机机广泛泛采用用活塞塞式空空气压压缩机机。也也可以以用大大型的的螺旋旋式空空气压压缩机机整厂厂供给给。
压缩空空气除除大量量应于于成型型外,,还有有当一一部分分用于于脱模模、初初制品品的外外冷却却和操操纵模模具框框架和和运转转片材材等机机件动动作的的动力力。