1 / 5
文档名称:

夹馅锅巴生产机的制作方法.docx

格式:docx   大小:16KB   页数:5页
下载后只包含 1 个 DOCX 格式的文档,没有任何的图纸或源代码,查看文件列表

如果您已付费下载过本站文档,您可以点这里二次下载

分享

预览

夹馅锅巴生产机的制作方法.docx

上传人:421989820 2023/3/17 文件大小:16 KB

下载得到文件列表

夹馅锅巴生产机的制作方法.docx

文档介绍

文档介绍:该【夹馅锅巴生产机的制作方法 】是由【421989820】上传分享,文档一共【5】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【夹馅锅巴生产机的制作方法 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。夹馅锅巴生产机的制作方法
专利名称:夹馅锅巴生产机的制作方法
技术领域:
本实用新型属于一种夹芯食品生产机。
锅巴味鲜、酥脆、易消化,是人们爱吃的食品之一,特别是儿童更喜欢吃锅巴。但是,目前市场出售的锅巴均不带馅,品种单一。
本实用新型的目的,是提供一种能生产夹馅锅巴的夹馅锅巴生产机。
本实用新型的目的,是通过下述技术方案来实现的,即夹馅锅巴生产机,包括一个馅推进装置,一个锅巴膨化装置、合成头、2个电机和机架。
馅推进装置,包括馅绞龙和绞龙套,绞龙设置在绞龙套内。在绞龙的后部轴上套装一个轴套,轴套与绞龙轴焊固连接,轴套的外径与绞龙套的内径相匹配。该轴套对绞龙起支承作用。绞龙驱动电机的输出轴与绞龙轴的后端连接。在绞龙套上有馅料进口。
膨化装置,包括膨化轴、膨化轴套。膨化轴带螺纹,膨化轴套带内螺纹。膨化轴装在膨化轴套内。膨化轴有绞龙套通道,绞龙套通道的内径与绞龙套外径相匹配。在膨化轴后端固定有皮带轮。在膨化轴套上有皮料进口。
合成头由内咀、外咀和带有皮料高压腔的背帽组成。内咀固定在膨化轴的前端,外咀固定在带有皮料高
压腔的背帽的前端。带有皮料高压腔的背帽以螺纹背紧在膨化轴套的前端上。外咀内径大于内咀外径。
装配时,绞龙套装在膨化轴的绞龙通道内。膨化轴套和绞龙套通过支承套固定在机架的台板上。绞龙驱动电机的输出轴与绞龙的后端连接,绞龙驱动电机固定在机架的台板上。绞龙驱动电机为可调速电机,以便调节馅料大小。膨化轴驱动电机的输出轴上装有皮带轮,并通过皮带与固定膨化轴上的皮带轮联接。膨化轴驱动电机设置在机架内的电机支承板上。
在所述的膨化轴的后端可设置接套。接套的对称销插入膨化轴套的尾部的对称槽口内,在接套上装上一对滚锥轴承,接套后端与皮带轮键连接。
所述的皮带轮也可为链轮,可通过链条与固定在电机输出轴上的链轮联接。
在所述的绞龙后端设置一个轴套,轴套固定在绞龙后部,绞龙后端与绞龙驱动电机输出轴连接。
为了增加馅料在绞龙套内的摩擦力,在所述的绞龙套内壁上设置多条平行的沟槽。
使用时,将馅料和皮料分别投入馅料入口和皮料入口内。起动电机,绞龙和膨化轴转动。绞龙转动将馅料向前推进,从绞龙套前端输出。与此同时,由于膨化轴转动,将皮料在膨化轴套内向前推进,在内咀和外咀的间隙内高压挤出后膨化,在离开内咀和外咀时,正好将从绞龙套内输
出的芯馅围住,并同步、连续输出。经按要求整形和切断后,即为带馅锅巴。
图1是本实用新型的一种实施例结构示意图,图2是绞龙套截面图。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
夹馅锅巴生产机,包括电机1、电机2、机架3、馅推进装置、膨化装置和合成头。馅推进装置,包括绞龙套4、绞龙5、轴套7。绞龙设置在绞龙套4内,轴套7套装且固定在绞龙后部,轴套7的外径与绞龙套的内径相匹配。绞龙与电机1的输出轴连接。电机1固定在机架3的台板8上。在绞龙套4上有馅料进口9。在绞龙套4的内壁上有多条平行的沟槽23。
膨化装置,包括膨化轴10、膨化轴套11、接套12、皮带轮15。膨化轴10有外螺纹17,膨化轴沿其中心线有绞龙套通道18。膨化轴套11有内螺纹19,在膨化轴套11上有皮料进口16。接套12套装在绞龙套4上,与膨化轴套11对接,接套12前端的对称销插入膨化轴套11后端面上的对称槽口内。在接套12上装有一对滚锥轴承,以承受径向和轴向力。皮带轮15套装在膨化轴10上,并以膨化轴10键连接。皮带轮15通过皮带13与电机2的轴皮带轮20联接。电机2固定在机架3内的电机支承板21上。
膨化轴套11和绞龙套12通过支承套6予以支承,支承套6分别固定在机架3的台板8上。
合成头、包括内咀24、外咀25和带有皮料高压腔26的背帽14。内咀24固定在膨化轴10的前端,外咀25固定在带有皮料高压腔26的背帽14的前端。外咀25的内径大于内咀24的外径。当背帽14背紧在膨化轴套11上时,外咀25与内咀24之间的间隙22为皮料高压挤出腔。
,包括一个馅推进装置、一个锅巴膨化装置、合成头、电机(1)、电机(2)、机架(3),电机(1)为调速电机,电机(1)固定在机架(3)的台板(8)上,电机(2)固定在机架(3)内的电机支承板(21)上,其特征在于所述的馅推进装置,包括绞龙套(4)、绞龙(5)、轴套(7),轴套(7)套装且固定在绞龙(5)的后部,绞龙(5)设置在绞龙套(4)内,在绞龙套上有馅料进口(9);锅巴膨化装置,包括膨化轴(10)、膨化轴套(11)和传动轮(15),膨化轴(10)有外螺纹(17),膨化轴沿其中心线有绞龙套通道(18),膨化轴套(11)有内螺纹(19),在膨化轴套(11)上有皮料进口(16),膨化轴套(11)套装在膨化轴(10)上,传动轮(15)套装且固定在膨化轴(10)上;绞龙套(4)装上绞龙(5)后,设置在膨化轴(10)内的绞龙套通道(18)内;合成头,包括内咀(24)、外咀(25)和背帽(14),内咀(24)固定在膨化轴(10)的前端,外咀(25)固定在背帽(14)的前端,外咀(25)的内径大于内咀(24)的外径;背帽
(14)背紧在膨化轴套(11)上,外咀(25)和内咀(24)的间隙(22)为皮料高压挤出腔;膨化轴套(11)由支承套(6)予以支承;传动轮(15)由电机(2)驱动。
,其特征是在所述的绞龙套(4)上套装有接套(12),接套(12)前端的对称销插入膨化轴套(11)后端面上的对称槽口内,在接套(12)上装有一对滚锥轴承。
,其特征是传动轮(15)为皮带轮,通过皮带(13)与电机(2)输出轴上的皮带轮(15)联接;传动轮(15)也可为链轮,可通过链条与电机(2)输出轴上设置的链轮联接。
,其特征是在所述的背帽(14)内侧有皮料高压腔(26)。
,其特征是在所述的绞龙套(4)的内壁上有多条平行的沟槽(23)。
专利摘要夹馅锅巴生产机,包括绞龙、绞龙套、膨化轴、膨化轴套、背帽、内嘴、外嘴、机架。绞龙套上有皮料进口,绞龙设置在绞龙套内,绞龙套设置在膨化轴的绞龙套通道内,膨化轴有螺纹,膨化轴设置在膨化轴套内,膨化轴套有内螺纹。内嘴固定在绞龙套的前端,外嘴固定在背帽上。外嘴内径大于内嘴外径,背帽以螺纹与膨化轴套联结。绞龙和膨化轴分别由电机驱动。本实用新型可连续生产夹馅锅巴。