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水泥磨粗磨仓的衬板的制作方法
本实用新型公开了一种水泥磨粗磨仓的衬板,包括衬板体,衬板体的两端厚度相等,衬板体的上表面设有多道沟槽;所述沟槽为圆弧形,沿衬板体的长度方向延伸;其中位于衬板体边缘的沟槽为半圈圆弧;所述沟槽的圆弧半径与粗磨仓研磨体的平均直径相同;。本实用新型将衬板型式由波纹衬板改为环沟衬板,不仅能够解决衬板寿命短的问题,还能够降低生产能耗,提高粉磨效率,降低生产成本。本实用新型能够降低衬板的废钢率,增加衬板寿命,减轻水泥厂的生产成本,增大磨机的研磨与粉碎能力,提高磨机的产能。
【专利说明】水泥磨粗磨仓的衬板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水泥磨粗磨仓的附件,具体涉及一种水泥磨粗磨仓的衬板。【背景技术】
[0002]在水泥厂的大型回转设备中,不配备辊压机的水泥磨粗磨仓使用的衬板型式多为波纹衬板。这种波纹衬板因为提升摩擦系数大,破碎能力强,无研磨死角,而且粉碎研磨效果佳而被广泛应用。
[0003]但是,波纹衬板在研磨过程中,研磨体与衬板表面是点接触,物料容易从研磨体四周溅出,当物料被挤出后,研磨体便与衬板直接接触,产生热量,使研磨体与衬板的磨耗增加。一旦衬板
的波纹形状被磨平之后,就需要更换衬板。波纹衬板的使用寿命一般为一年左右,增加了生产成本。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水泥磨粗磨仓的衬板,它可以延长衬板的使用寿命。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型水泥磨粗磨仓的衬板的技术解决方案为:
[0006]包括衬板体,衬板体的两端厚度相等,衬板体的上表面设有多道沟槽;所述沟槽为圆弧形,沿衬板体的长度方向延伸;其中位于衬板体边缘的沟槽为半圈圆弧;所述沟槽的圆弧半径与粗磨仓研磨体的平均直径相同;。
[0007]所述多道沟槽沿衬板体的宽度方向均匀分布。
[0008]所述衬板体的上表面设有四道沟槽。
[0009]所述衬板体在长度方向靠近一端形成一拱起;拱起部的最大高度为100~120_。
[0010]所述拱起部最高处距离衬板体中心线的尺寸为60~80mm。
[0011]本实用新型可以达到的技术效果是:
[0012]本实用新型将衬板型式由波纹衬板改为环沟衬板,不仅能够解决衬板寿命短的问题,还能够降低生产能耗,提高粉磨效率,降低生产成本。
[0013]本实用新型能够降低衬板的废钢率,增加衬板寿命,减轻水泥厂的生产成本,增大磨机的研磨与粉碎能力,提高磨机的产能。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0015]图1是本实用新型水泥磨粗磨仓的衬板的示意图;
[0016]图2是图1的剖面图。
[0017]图中附图标记说明:
[0018]I为衬板体,2为沟槽。【具体实施方式】
[0019]如图1、图2所示,本实用新型水泥磨粗磨仓的衬板,包括衬板体1,衬板体I的两端厚度相等,衬板体I的上表面设有多道沟槽2;优选为四道沟槽;
[0020]多道沟槽2沿衬板体I的宽度方向均匀分布;
[0021]沟槽2为圆弧形,沿衬板体I的长度方向延伸;其中位于衬板体I边缘的沟槽2为半圈圆弧;
[0022]沟槽2的圆弧半径R与粗磨仓研磨体的平均直径相同,,能够使研磨体与衬板的接触面积与脱离阻力达到最佳值;
[0023]衬板体I在长度方向靠近一端形成一拱起,拱起部的最大高度
H2为100?120mm,以保证衬板的带球能力;
[0024]衬板体I的拱起部最高处距离衬板体中心线的尺寸LI为60?80mm;
[0025]衬板体I的两端厚度Hl相等,以保证相邻两块环沟衬板能够很好地过渡,消除研磨死角。
[0026]使用时,将多块衬板组合使用,位于衬板体I边缘的沟槽与相邻衬板的边缘沟槽(也是半圈圆弧)组合成为一个完整的圆弧,从而能够优化铸造结构,减少制造成本。
【权利要求】
,其特征在于:包括衬板体,衬板体的两端厚度相等,衬板体的上表面设有多道沟槽;所述沟槽为圆弧形,沿衬板体的长度方向延伸;其中位于衬板体边缘的沟槽为半圈圆弧;所述沟槽的圆弧半径与粗磨仓研磨体的平均直径相同;。
,其特征在于:所述多道沟槽沿衬板体的宽度方向均匀分布。
,其特征在于:所述衬板体的上表面设有四道沟槽。
,其特征在于:所述衬板体在长度方向靠近一端形成一拱起;拱起部的最大高度为100?120_。
,其特征在于:所述拱起部最高处距离衬板体中心线的尺寸为60?80mm。