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专利名称:磨机尾仓磨内物料输送装置的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及一种用于水泥生产的粉磨设备球磨机,特别是用于球磨机尾仓的磨内物料输送装置。
背景技术:
目前,公知的球磨机圈流粉磨系统,从选粉机选出的粗粉从磨头跟入磨物料一起进入磨机,这些粗粉在破碎仓内形成了粉料垫层,产生了缓冲的副作用,使钢球对块料的冲击破碎力减小,造成磨机粉磨效率下降。
发明内容
为了克服现有圈流粉磨系统存在的粗粉影响钢球对块料冲击破碎力的不足,本实用新型提供一种磨机尾仓磨内物料输送装置,使选粉机粗粉不进入磨头,直接送入磨机尾仓,从根本上消除粗粉对钢球冲击破碎力的影响。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是在球磨机尾仓内,隔仓板、输料管、出料装置顺序联接,且输料管轴线与磨机筒体轴线共线,输料管外形为圆柱体,安装在隔仓板和出料装置之间,两端分别通过连接装置固定在隔仓板和出料装置上。输料管是一组多头螺旋的内螺旋管,内螺旋的料流方向由出料装置指向隔仓板,这样由磨尾送入的粗粉经输料管送到隔仓板附近,实现了粗粉直接送入研磨仓进行研磨。
本实用新型的有益效果是合理地将选粉机粗粉直接送入研磨仓进行研磨,从根本上消除了粗粉对破碎冲击力的缓冲作用,使球磨机能发挥更大的粉磨效率,提高了磨机台时产量,降低了电耗。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
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具体实施方式
在
图1中,隔仓板(2)、输料管(3)、出料装置(5)顺序联接,输料管(3)轴线与磨机筒体(1)轴线共线,输料管(3)分别与隔仓板(2)出料装置(5)相固定,选粉机粗粉由粗粉进料装置出口(6)送入,经输料管(3)送到隔仓板(2)附近排出。
在图2中,输料管(3)是由壳体(9)、螺旋叶片(8)、连接装置I(7)和连接装置II(10)构成,壳体(9)内的螺旋叶片(8)为多头内螺旋叶片,螺旋叶片(8)焊接在壳体(9)上。
,其特征是在球磨机尾仓内,隔仓板、输料管、出料装置顺序联接,且输料管轴线与磨机筒体轴线共线,输料管外形为圆柱体,安装在隔仓板和出料装置之间,两端分别通过连接装置固定在隔仓板和出料装置上。
,其特征是输料管是一组多头螺旋的内螺旋管。
专利摘要一种用于水泥生产的磨机尾仓磨内物料输送装置,它克服了现有圈流粉磨系统中存在的粗粉影响钢球对块料冲击破碎力的不足。其在球磨机尾仓内,隔仓板、输料管、出料装置顺序联接,且输料管轴线与磨机筒体轴线共线,输料管外形为圆柱体,安装在隔仓板和出料装置之间,两端分别通过连接装置固定在隔仓板和出料装置上。输料管是一组多头螺旋的内螺旋管,内螺旋的料流方向由出料装置指向隔仓板,这样由磨尾送入的粗粉经输料管送到隔仓板附近,进入研磨仓进行研磨,提高了磨机的破碎能力。