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专利名称:磨内振打筛分装置的制作方法
技术领域:
本实用新型属于一种水泥立磨预粉磨设备部件,特别涉及一种磨内振打筛分装置。
技术背景水泥粉磨生产中,立磨预粉磨设备是节能设备,粉磨效率高。由于其电耗低、噪音小、土建投制省,工艺布置简单,得到了应用。预粉磨设备的出来的物料,是作为半成品喂入后续球磨机,球磨机粉磨后得到成品。半成品的细度对后续球磨机的产量产生重要影响。目前,立磨预粉磨设备粉磨物料中含有大的粗颗粒,使得后续的球磨机生产能力不能得到有效的提高,节能效果不明显。实用新型内容本实用新型目的在于,提供一种磨内振打筛分装置,使得粉磨后的物料在筛面上得到均匀有效的分级,使得细物料不混有较大的粗物料,提高半成品的细度,从而提高后续球磨机的产量。本实用新型技术方案是在立磨预粉磨设备内部增设振打筛分装置。磨内振打筛分装置组成包括,向下倾斜布置的筛子、在筛面运动的刮板、挡料圈、带偏心轮振打装置以及活动支承装置。筛面向下倾斜一定角度,物料到达筛面后,首先被运动的刮板铺平分散,在筛面上刮板的作用和物料自身的重力作用下,向下向外运动。上层刮板共有6件,其中一件配有偏飞轮振打装置,在其与上层刮板的运动过程
中,产生振打。物料则在运动的过程中,粗细物料得到了充分的分散和分级,较细的物料从筛面的筛孔落下,较粗的物料则沿着筛面下滑到粗料中,再由上层刮板刮到粗粉出料口。本实用新型的有益效果是通过磨内振打筛分装置的设置,有效的提高了粉磨后物料的细度,杜绝了大颗粒的混入,从而为后续球磨机的产量得到了显著提高,增产幅度达30%以上,节电效果显著。
图1是俯视图1、上层刮板2、筛子3、粗物料出口4、偏飞轮振打装置5、挡料圈6、粗料槽7、下部壳体图2是图1A-A剖面图5、挡料圈8、磨盘l、上层刮板7、下部壳体2、筛子9、活动支承6、粗料槽IO、支撑板ll、下层刮板具体实施方式
图2中,挡料圈(5)固定在磨盘上(8),随磨盘(8)—起转动;上层刮板(1)固定在挡料圈(5)上;支撑板(10)和粗料槽(6)都固定在下部壳体(7)上;筛子(2)支撑在活动支撑(9)上,随磨盘(8)—起运动。图1中,偏飞轮振打装置(4)固定在一个活动的上层刮板(1)上,与上层刮板一起随磨盘运动,由于振动体是偏心轮结构,在其运动中对向下倾斜布置的筛子(2)产生了不断的振打。同时筛子支承在活
动支承(9)上,这样大大有利于筛子作上下运动,有利物料在筛子上的筛分。上层刮板(1)在磨盘的带动下,一方面将物料铺散在筛面上,一方面引导物料沿筛面向下向外运动;另外筛子
(2)采取的是向下倾斜的布置,有利于物料在上面的流动。物料到达筛面后,首先被运动的刮板铺平分散,在刮板的作用和物料自身的重力作用下,向下向外运动。同时物料在运动的过程中,粗细物料得到了分级,较细的物料从筛面的筛孔落下,较粗的物料则沿着筛面下滑到粗料槽中,再由上层刮板刮到粗粉出料口。这样物料在内部实现了粗细颗粒的分级,避免半成品细物料中粗物料的混入,提高后续球磨机的产量,从而实现了粉磨系统的节能。
权利要求1、磨内筛分振打装置,其特征在于在立磨预粉磨设备的内部增设了振打筛分装置。
2、根据权利要求1所述的磨内筛分振打装置,其特征是采用了向下倾斜的筛子,在筛面运动的上层刮板。
3、根据权利要求1所述的磨内筛分振打装置,其特征是筛子采用了活动支承装置。
4、根据权利要求1所述的磨内筛分振打装置,其特征是设置了偏心轮的振打装置。
专利摘要磨内振打筛分装置,用于立磨预粉磨设备。在磨内设置带振打且筛面倾斜向下布置的内筛分装置,物料在内部实现了粗细颗粒的分级。避免半成品细物料中粗物料的混入,提高后续球磨机的产量,从而实现了粉磨系统的节能。