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豆腐成套生产设备的制作方法.docx

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专利名称:豆腐成套生产设备的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及一种食品机械,特别是一种豆腐成套生产设备背景技术豆腐,是我国人民十分喜爱的传统食品。因此,我国每天的豆腐的需求量十分巨大。为满足人民日常生活的需要,市场上充满了采用各种方式生产出来的豆腐制品。现有的豆腐成套生产设备不可移动,不能流动在现场直接操作生产豆腐。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可移动的豆腐成套生产设备。
本实用新型的目的是这种来实现的豆腐成套生产设备,它包括磨浆机组、煮浆桶10、点浆桶11、豆腐整形装置和电器控制箱,磨浆机组由原料浸泡桶1、输料管2、提升泵3、机架4、盛料斗5、磨浆机6及豆浆桶7所构成,电器控制箱安装在机架4上,磨浆机6安装在盛料斗5的下方,磨浆机6的出浆口9位于豆浆桶7的桶口处,其特征是磨浆机组、煮浆桶10、点浆桶11、豆腐整形装置依次固定在移动车的车架19上。
所述的磨浆机组的原料浸泡桶1、机架4、豆浆桶7分别与移动车的车架19固定连接。
本实用新型采用磨浆机组、煮浆桶10、点浆桶11、豆腐整形装置依次固定在移动车的车架
19上,豆腐成套生产设备可随移动车移动,可实现流动在现场直接操作生产豆腐。
图1是本实用新型的结构示意图图2是本实用新型的豆腐整形装置的结构示意图具体实施方式
如图1、图2所示,豆腐成套生产设备,它包括磨浆机组、煮浆桶10、点浆桶11、豆腐整形装置和电器控制箱,磨浆机组由原料浸泡桶1、输料管2、提升泵3、机架4、盛料斗5、磨浆机6及豆浆桶7所构成,输料管2的输入端位于原料浸泡桶1内,输料管2的输出端位于盛料斗5的上方,输料管2上设有提升泵3,原料浸泡桶1的底座与移动车的车架19固定连接;机架4的下端与移动车的车架19固定连接,电器控制箱安装在机架4上,盛料斗5安装在机架4上,第一台磨浆机6安装在盛料斗5的下方,第一台磨浆机、第二台磨浆机分别固定在豆浆桶7上,第一台磨浆机6的出浆口9位于豆浆桶7的桶口处,第一台磨浆机6的豆渣出口8由料管与第二台磨浆机的入料口相连,第二台磨浆机的出浆口9位于豆浆桶7的桶口处;煮浆桶10、点浆桶11、豆腐整形装置依次固定在移动车的车架19上。
豆腐整形装置采用气压成型,豆腐整形装置含有一个呈台式结构的机架14,在机架14上,设置有导轨12,豆腐成形机15通过导轮13安装在导轨12上。设置于机架14上的豆腐成形机15的数量根据豆腐生产率的要求可以是两台或两台以上。在每台豆腐成形机上,设置有两台压模
16,压模16由气缸17驱动,作上下运动。在豆腐成形机15的压模16的下方设置有豆腐模架18,压模16与豆腐模架18作相对平移运动,构成豆腐成形机的平移进、出料机构,以方便其进料以及压制好的豆腐的出模。
豆腐成套生产设备的生产过程简述如下原料浸泡桶1内的原料通过输料管2以提升泵3进入设置于机架4上方的盛料斗5内,并通过盛料斗5进入第一台磨浆机内进行磨练;在盛料斗下部,设置有控制装置可以调节进入磨浆机内料的数量。经第一台磨浆机进行磨浆处理后的豆渣由豆渣出口8进入第二台磨浆机内进行第二次磨浆,其豆渣由第二台磨浆机的豆渣出口8排出;而经第一台磨浆机和第二台磨浆机磨浆后的豆浆则从豆浆出口9进入豆浆桶7内。将豆浆桶7内的豆浆置入煮浆桶10内进行煮浆,煮浆后再经点浆桶11内进行点浆;然后,再将经过点浆后豆腐脑置入豆腐整形装置的豆腐成形机15的豆腐模架18内,并通过气缸17驱动压模16对豆腐模架18内的豆腐原料进行压制成型;压制完毕后,平移豆腐成形机15,即可十分方便地取出豆腐模架18内的豆腐。
,它包括磨浆机组、煮浆桶(10)、点浆桶(11)、豆腐整形装置和电器控制箱,磨浆机组由原料浸泡桶(1)、输料管(2)、提升泵(3)、机架(4)、盛料斗
(5)、磨浆机(6)及豆浆桶(7)所构成,电器控制箱安装在机架(4)上,磨浆机(6)安装在盛料斗(5)的下方,磨浆机(6)的出浆口(9)位于豆浆桶(7)的桶口处,其特征是磨浆机组、煮浆桶(10)、点浆桶(11)、豆腐整形装置依次固定在移动车的车架(19)上。
,其特征是所述的磨浆机组的原料浸泡桶(1)、机架(4)、豆浆桶(7)分别与移动车的车架(19)固定连接。
专利摘要本实用新型涉及一种豆腐成套生产设备。豆腐成套生产设备,它包括磨浆机组、煮浆桶(10)、点浆桶(11)、豆腐整形装置和电器控制箱,磨浆机组由原料浸泡桶(1)、输料管(2)、提升泵(3)、机架(4)、盛料斗(5)、磨浆机(6)及豆浆桶(7)所构成,电器控制箱安装在机架(4)上,磨浆机(6)安装在盛料斗(5)的下方,磨浆机(6)的出浆口(9)位于豆浆桶(7)的桶口处,其特征是磨浆机组、煮浆桶(10)、点浆桶(11)、豆腐整形装置依次固定在移动车的车架(19)上。本实用新型可随移动车移动,可实现流动在现场直接操作生产豆腐。