文档介绍：第一章企业现场系统管理行为
现场管理是现代企业管理的有机组成部分。现代企业管理作为
一个大系统,生产现场管理就是其中一个区域性的子系统,它直接
影响产品质量和企业的经济效益,它是企业开拓销售市场的基础和
后盾。只有不断地优化现场系统管理,才能实现企业管理的整体优
化。
第一节现场系统概述
一、现场管理系统
企业生产现场
现场一般指作业场所。生产现场就是从事产品生产、制造或提
供生产服务的场所,即劳动者运用劳动手段,作用于劳动对象,完
成一定生产作业任务的场所。它既包括生产前方各基本生产车间的
作业场所,又包括生产后方各辅助生产部门的作业场所,如库房、试
验室、锅炉房等。在我国工业企业中,习惯于把生产现场简称为车
间、工场或生产第一线。
现代工业企业的生产现场,由于受行业特点的影响,既具有共
性,又具有特性。所谓共性,是指有些基本原理和方法对所有企业
的生产现场是普遍适用的,如所有生产现场都要求生产诸要素的合
理配置,都有一个投入与产出转换的效益问题;在管理上都具有综
合性、区域性、动态性和可控性等特点。所谓特性,主要是指由于
生产工艺、技术装备、生产规模和生产类型等不同,从而优化现场
管理的具体要求和方法也不尽相同。从生产技术特点看,不同行业
的生产现场有着明显的差别:钢铁企业是炼铁、炼钢、轧钢;纺织
企业是纺纱、织布、印染;即便是在同一个机械制造企业中,冷加
工与热加工的生产现场也有很大差异。从技术装备程度看,有些生
产现场拥有较多的机械化、自动化设备,技术密集程度较高,如大
型化工企业的生产现场,一般都是通过装置和管道设施对原料进行
加工;而有的生产现场则以手工作业为主,劳动密集程度较高。从
生产规模看,大型企业的生产现场,在人员素质、管理水平、环境
篠件等方面一般要比小型企业具有较多的优势。从生产类型看,订
货生产与存货生产、连续生产与间断生产、单一品种生产与多品种
生产、流水生产与成批生产,其生产现场的组织管理方式皆不相同。
按产品原则设置的生产现场与按工艺原则设置的生产现场,其组织
管理方式也有区别。所以,研究现场管理的重点首先放在共性上,主
要揭示生产现场运作的一般规律,但在具体实施时要从企业生产现
场的实际情况出发,注意不同生产现场的特性要求,防止“一刀
切”。
现场管理系统
现场管理系统就是运用科学的管理思想、管理方法和管理手段,
对现场的各种生产要素,如人(操作者、管理者)、机(设备)、料
( 原材料)、法( 工艺、检测方法)、环( 环境)、资( 资金)、能( 能
源)、信(信息)等,进行合理配置和优化组合的人工系统,通过计
划、组织、控制、协调、激励等管理职能,保证现场按预定的目标,
实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明的生产。现场管理是企
业管理的重要环节。企业管理中的很多问题必然会在现场得到反映,
各项专业管理工作也要在现场贯彻落实。可是作为基层环节的现场
管理,其首要任务是保证现场的各项生产活动能高效率地、有秩序
地进行,实现预定的目标任务;现场出现的各种生产技术问题,有
关人员在现场就能及时解决,不等、不拖、不“上交”。从这个意义
上说,生产现场管理也就是现场的生产管理。
现场管理系统有以下特点:
基础性。企业管理一般可分三个层次,即最高领导层的决
策性管理、中间管理层的执行性管理和作业层的现场管理。现场管
理属于基层管理,是企业管理的基础。基础扎实,现场管理水平高,
可以增强企业对外部环境的承受能力和应变能力;可以使企业的生
产经营目标,以及各项计划、指令和各项专业管理要求,顺利地在
基层得到贯彻与落实。如果“以包代管”,认为只要实行内部承包,
就可以放松现场管理,那就会出现效益下降,浪费严重,管理混乱
等不良后果。优化现场管理需要以管理的基础工作为依据,离不开
标准、定额、计量、信息、原始记录、规章制度和基础教育。基础
工作健全与否,直接影响现场管理的水平。通过加强现场管理又可
以进一步健全基础工作。所以,加强现场管理与加强管理基础工作,
两者是一致的,不是对立的。
整体性。现场管理是从属于企业管理这个大系统中的一个
子系统。过去抓现场管理没有把生产现场作为一个系统进行综合治
理,整体优化。往往抓了某一个方面的工作改进,忽视了各项工作
之间的配套改革;比较重视生产现场的各项专业管理,但忽视了它
们在生产现场中的协调与配合,所以收效不大。现场管理作为一个
系统,具有整体性、相关性、目的性和环境适应性。这个系统的外
部环境就是整个