文档介绍：沉淀池刮泥机的刮泥耙设计
第25卷第1期
水处理技术
1999年2月TECHNOLOGYOFWATERTREATMENTFeb.,1999①
夏祖德
(化工部湘东化工机械厂,攸县412300)
摘要、为减轻,尤其是刮板的不对称结关键词,,1996年我厂为宝钢承制的刮泥机,系宝钢三期工程的一项重要设备,。
含油废水处理流程大致如下:工厂的含油废水经调节池预处理后,投加絮凝剂、助凝剂,经一次反应槽搅拌反应,进入一次沉淀池投加药剂、絮凝沉淀,经二次反应及二次絮凝后进入气浮池,出水水质达到要求后供工厂回用。
由进水槽将来自一次反应槽的水切向引入一沉池中心的絮凝槽,可将投加的药剂自动搅拌,水中悬浮物及反应絮凝物沉淀至池底。沉淀池底面由周边向中心下斜,池底中心又设一锥形集泥斗,刮集的污泥进入集泥斗,集泥斗下设置排泥泵将污泥输送到后处理系统,澄清的处理水经池周的溢流堰溢至水沟,汇入气浮池。
刮集污泥的工作由刮泥耙承担,沉淀池刮泥耙的转速极低,~??min,因沉淀池内污水与处理药剂反应形成的絮凝物质量很
小,沉降速度相当缓慢,过快的转速将使其泛而不沉。
1 基本性能
处理能力:13000
m3??d;沉淀池池径:518500mm;沉淀池池深(直筒部):4000mm;刮泥耙转速:~??~??min;主耙外缘线速度:;许用扭矩:30000N?m
基本型式
中心传动式、带絮凝装置、根据力矩情况具有自动升降耙的功能。沉淀池刮泥机的刮泥耙一般为斜桁架结构,分为主耙和副耙,主耙的回旋直径比池径略小,副耙的回旋直径约为池径的1??2。在刮泥运行中,沉降在池底周边的污泥不断地向中心刮集,污泥量自周边至中心逐渐增多,副耙的作用即是辅助主耙将逐渐增多的污泥刮集。为了不使集泥斗内的污泥压实,一般在集泥斗内还装置一个搅拌小耙。主耙、副耙和搅拌耙一般均安装在同一框架上,由一根轴传
①收稿日期:1997211206
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期动。刮泥耙又包括耙架和刮板,耙架为斜桁架结构,刮板为一组若干块,与耙架的斜弦联接起来,安装成互相平行,与耙架中心线的交角以50°左右为最佳,刮板间的节距相等,主、副耙分别两两对称。
传动主、副耙的轴一般悬臂较长,有4~5m,甚至更长,下端一般无支承。
刮泥耙的结构设计特点
图1
刮泥耙主视图
图2 刮泥耙俯视图
第一,本耙架为锥形斜桁架(见图1、图2),即上弦面为水平构件,下弦面与沉淀池底平行,与水平面成8°7′的倾角,耙架的两侧面自池心向池周收敛成锥形,主耙架的锥角为6°10′,副耙架的锥角为7°。上弦面为K式桁架,经计算,其中心主弦杆选用16a号槽钢,,中间腹杆选用5号角钢;下弦面仅有四周边框弦杆,;两侧面为N式桁架,腹杆全选用5号角钢。主耙架的回旋直径为18100mm,分为8个节间,每个节间距相等,为1133mm,大端h=,小端h=322mm;副耙架回旋直径为1000mm,分为5个节间,每个节间距相等,为1002