文档介绍：1
降本项目
油漆喷涂效率提升、油漆利用率提升降低喷涂成本
技术部:卓凯徐勇军
2010年12月9日
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商业意义
1、目前的市场竞争日益激烈,主要体现在质量和成本上,只有以最低的成本保证产品质量才能在市场上占有一席之地;
2、合理的喷涂工艺可以保证产品的质量,适合的工具选择可以提高喷涂效率,提高油漆利用率,降低产品表面喷涂成本,成本的降低不仅为我们直接赢得利润,也提高了我们产品的竞争力,为进一步拓展业务打下基础;
项目章程
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项目章程
机会陈述
1、目前卡特配重产量稳定,且所用油漆品种比较单一,但底漆喷涂使用传统的空气喷枪喷涂,效率较低,而且油漆利用率较低;
2、传统空气喷枪使用高压气体将油漆成雾,容易造成漆膜厚度不均;
3、如果卡特配重底漆喷涂改进项目能够成功实施,小件线也可以借鉴。
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目标陈述
通过改变喷漆工具提高喷漆效率、提升材料利用率,降低成本
Y = 降低油漆的材料成本,降低喷涂成本,提高喷涂效率
Y= F(x)新- F( x)旧
X1 = 油漆成本
X2 = 人工成本
项目章程
项目范围
1、卡特所有配重底漆喷涂;
2、如果卡特配重底漆喷涂改进项目能够成功实施,小件线也可以借鉴;
3、最后本项目可以推广到所有产品的油漆喷涂。
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项目章程
项目计划
团队成员
Role
Name
Involvement
项目发起人
王洪
50%
项目负责人
卓凯、徐勇军
100%
团队成员
叶宜保、马新胜、侯柯柯、张营
50%
财务代表
刘祥英
1%
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测量
试验过程数据记录:
试验条件:
1、场地:配重前处理大棚;
2、试验工件:任意选取喷砂返厂的320配重5件喷涂指定底漆(valspar 1E2731A);
3、天气晴朗、微风,环境温度在15℃左右(估计);
4、试验工具:空气喷枪一把,混气喷枪一把。
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测量
普通喷枪
无清晰边界即表明有飞散现象,且可以看出中间较厚,两边薄,喷涂效果不均匀。
喷漆过程照片:
混气喷枪
边界清晰,雾化均匀,无油漆飞散
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测量
实验结果测量:
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分析
试验结果分析:
1、喷漆过程比较
相同的油漆粘度,使用混气喷枪,比使用普通空气喷枪效率高:
普通喷枪完成一台配重喷漆平均时间为:424s (2台)
混气喷枪完成一台配重喷漆平均时间为:305s (3台)
效率提升约为:(424-305)/424 *100%=28%
2、喷漆结果比较
a、平均漆膜厚度:
普通空气喷枪平均漆膜厚度:(2台)
混气喷枪平均漆膜厚度:44μm(3台)
b、表面质量:
普通喷枪表面没有针孔等喷漆缺陷;但是漆膜厚度差异较大,同一台配重漆
膜厚度最小的为13μm,最大的为47μm,差异较大。
混气喷枪表面有针孔而且较多,厂家解释说试验的油漆粘度太大,导致
喷涂过程油漆流平不够,这种现象可以消除;漆膜厚度相对较平均,最大的为
50μm,最小的为36μm ,差异相对较小。
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分析
油漆用量分析:
普通喷枪:喷一台320配重用底漆(1E2731A);
混气喷枪:喷一台320配重用底漆(1E2731A)
油漆节约比例:
(普通喷枪-混气喷涂)/普通喷枪= 14%
备注:1、由于是初次使用该产品,因此所涉及节省比率均按最低值计算,随着
工人熟练程度增加,可获得更多成本节约;
2、配重表面积越大,油漆的节约率越高。