文档介绍：*降本项目油漆喷涂效率提升、油漆利用率提升降低喷涂成本技术部:卓凯徐勇军2010年12月9日*商业意义1、目前的市场竞争日益激烈,主要体现在质量和成本上,只有以最低的成本保证产品质量才能在市场上占有一席之地;2、合理的喷涂工艺可以保证产品的质量,适合的工具选择可以提高喷涂效率,提高油漆利用率,降低产品表面喷涂成本,成本的降低不仅为我们直接赢得利润,也提高了我们产品的竞争力,为进一步拓展业务打下基础;项目章程*项目章程机会陈述1、目前卡特配重产量稳定,且所用油漆品种比较单一,但底漆喷涂使用传统的空气喷枪喷涂,效率较低,而且油漆利用率较低;2、传统空气喷枪使用高压气体将油漆成雾,容易造成漆膜厚度不均;3、如果卡特配重底漆喷涂改进项目能够成功实施,小件线也可以借鉴。*目标陈述通过改变喷漆工具提高喷漆效率、提升材料利用率,降低成本Y=降低油漆的材料成本,降低喷涂成本,提高喷涂效率Y=F(x)新-F(x)旧X1=油漆成本X2=人工成本项目章程项目范围1、卡特所有配重底漆喷涂;2、如果卡特配重底漆喷涂改进项目能够成功实施,小件线也可以借鉴;3、最后本项目可以推广到所有产品的油漆喷涂。*项目章程项目计划团队成员RoleNameInvolvement项目发起人王洪50%项目负责人卓凯、徐勇军100%团队成员叶宜保、马新胜、侯柯柯、张营50%财务代表刘祥英1%*测量试验过程数据记录:试验条件:1、场地:配重前处理大棚;2、试验工件:任意选取喷砂返厂的320配重5件喷涂指定底漆(valspar1E2731A);3、天气晴朗、微风,环境温度在15℃左右(估计);4、试验工具:空气喷枪一把,混气喷枪一把。*测量普通喷枪无清晰边界即表明有飞散现象,且可以看出中间较厚,两边薄,喷涂效果不均匀。喷漆过程照片:混气喷枪边界清晰,雾化均匀,无油漆飞散*测量实验结果测量:*分析试验结果分析:1、喷漆过程比较相同的油漆粘度,使用混气喷枪,比使用普通空气喷枪效率高:普通喷枪完成一台配重喷漆平均时间为:424s(2台)混气喷枪完成一台配重喷漆平均时间为:305s(3台)效率提升约为:(424-305)/424*100%=28%2、喷漆结果比较a、平均漆膜厚度:普通空气喷枪平均漆膜厚度:(2台)混气喷枪平均漆膜厚度:44μm(3台)b、表面质量:普通喷枪表面没有针孔等喷漆缺陷;但是漆膜厚度差异较大,同一台配重漆膜厚度最小的为13μm,最大的为47μm,差异较大。混气喷枪表面有针孔而且较多,厂家解释说试验的油漆粘度太大,导致喷涂过程油漆流平不够,这种现象可以消除;漆膜厚度相对较平均,最大的为50μm,最小的为36μm,差异相对较小。*分析油漆用量分析:普通喷枪:喷一台320配重用底漆(1E2731A);混气喷枪:喷一台320配重用底漆(1E2731A):(普通喷枪-混气喷涂)/普通喷枪=14%备注:1、由于是初次使用该产品,因此所涉及节省比率均按最低值计算,随着工人熟练程度增加,可获得更多成本节约;2、配重表面积越大,油漆的节约率越高。