文档介绍:浙江乡情山泉有限公司
编号:XQSQ-CX-43
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自然水线生产危害分析及关键点
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第一版
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一级
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生产部
页数
第1页/共10页
颁布日期
自然水线生产危害分析及关键控制点
目的:保证产品质量,明确关键点控制及控制程序,为消费者提供放心满意产品。
适用范围:
生产部、品控部
名词解释:
危害分析:产品加工过程中,某一环节引入或制造过程控制对产品最终质量有影响及这一影响对消费者身心健康产生危害的分析。
关键控制点:在某一加工步骤运行中,其作业参数偏离临界值情况下,严重影响产品最终质量,并可能对消费者身心健康有严重危害的,这一步骤即为关键控制点。
4、自然水生产过程中的危害分析
瓶,桶空气净化系统
水源→水处理→灌装车间←
成品配电系统
RO膜过滤
水源→砂滤→活性炭过滤→精滤→→臭氧杀菌→
中空超滤
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无菌贮灌→微孔钛棒过滤→灌装间
(注:±, 电导率40~60)
加热,吹塑
管胚→模具→瓶子
无菌自然水
瓶(桶)、盖→三合一灌装机→灯检→喷码、套标、缩标→装箱、膜包(套袋)→成品
(详见附表)
因为目前的环境污染越来越严重,容易造成水源水质的改变,如:周围农田使用过量的农药和化肥,工业和生活废水的排放,水源被微生物污染等因素,但不会影响自然水产品的最终质量,其危害程度属于非显著性危害。
砂滤、活性炭吸附、精滤和超滤的水处理过程中,由于使用的石英砂、活性炭和纤维过滤棒未达到工艺设计要求或配件不符合卫生标准或膜沙渗漏和
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堵塞等原因都会使处理的水不达标,从而导致自然水的界限指标和微生物达不到要求,但该过程不会影响自然水产品的最终质量,其危害程度属于非显著性危害。
在该步骤中,如果对臭氧发生器的使用操作不当(臭氧浓度偏离临界值),则会使经过此过程自然水中的部分微生物未被杀死或产生异味和沉淀,从而严重影响了自然水产品的最终质量,其危害程度属于显著性危害。
该工艺过程,由于使用的钛棒微孔过滤未达到设计要求或不符合卫生标准或膜渗漏和堵塞等原因也会使处理的水不达标,从而导致自然水的界限指标达不到要求,但该过程并不会影响自然水产品的最终质量,其危害程度属于非显著性危害。
在所购买的瓶胚中,如果混有杂质、有机溶剂和有毒物质,在加工瓶的过程中会残留在成品瓶当中,在贮藏时会溶解到自然水中,从而影响了自然水产品的最终质量,并对消费者的身心健康造成伤害,其危害程度属于显著性危害。
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如果无菌贮罐贮存水时间较长,则会导致微生物的滋生繁殖,从而影响了自然水产品最终质量,其危害程度属于显著性危害。
、盖的冲洗消毒
在该过程中,如果杀菌不彻底或使用消毒剂过量,则会导致微生物和消毒剂的残留,从而严重影响了自然水产品的最终质量,并对消费者的健康造成伤害,其危害程度属于显著性危害。
该过程是自然水产品内在质量把关的最后一道工艺,如果控制不好或灌装间的空气质量不达标,都会使残留在自然水中的微生物进行大量繁殖生长,从而导致自然水产品的严重变质并对消费者的身体造成伤害,其危害程度属于显著性危害。
该步骤属于灌装车间的最后一道生产工序,若此环节不能控制残存的异物杂质,不仅影响自然水的感官,而且还为微生物提供丰富的营养基,从而影响自然水产品的最终质量,其危害程度属于显著性危害。
5、关键控制点的确定
根据原理中的关键控制点的定义,通过对上述危害程度的分析评估,按照关键控制点的确定原则和方法,最后确定自然水生产过程中的关键控制
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