文档介绍：化工自动化控制仪表作业
§6 仪表日常维护与故障处理
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过程检测与控制仪表的日常维护是一项十分重要的工作,他是保证生产安全和平稳操作重要环节。仪表日常维护保养体现全面质量管理预防为先的思想,仪表工应该认真做好日常维护工作,保证仪表正常运行。
仪表日常维护主要包括以下内容:(1)巡回检查(2)定期排污、加油(3)定期润滑、防腐(4)防冻检查(5)故障处理
一、巡回检查
仪表工一般都有自己所辖仪表维护保养责任区,根据所辖责任区仪表分布情况,确定巡回检查路线,每天至少巡回检查一次。巡回检查主要内容:
1 向当班工艺人员了解仪表运行情况。
2 查看仪表指示,记录是否正常,现场一次仪表(变送器)指示和控制室显示仪表,dcs操作站指示值是否一致,调节回路输出和调节阀阀位是否一致。
3 查看24v电源输出是否正常(输出电压指示灯变暗往往存在异常)气源压力是否达到要求范围(, 等)。
4 查看仪表保温伴热状况(主要在冬季)。
5 查看仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况。
6 检查仪表和工艺接口泄漏情况。
7 室外仪表在环境较差时及时添加塑料袋等防护措施,检查防护状况,做到无破损丢失。
8 查看报警联锁装置,保证装置完好。定期测试报警联锁功能,并做测试记录
9 查看仪表完好状况。仪表完好状况可参照化工部颁发的《设备维护检修规程》进行检查。
(1)零部件完整,符合技术要求:
零部件应完好齐全并规格化;
紧固件齐全不得松的;
插接件应接触良好;
端子接线应牢靠;
可调件应处于可调位置;
密封件应无泄漏。
(2) 运行正常,符合使用要求:
运行时,仪表应达到规定的性能指标;
正常工况下,仪表示值应在全量程的20%-80%;
(3) 设备及环境整齐,清洁,符合工作要求:
整机应清洁:
仪表管线,线路铺设整齐,均要固定安装;
二、定期润滑、防腐(主要仪表、部件正常运转,盖、螺栓的正常开启)
定期润滑、防腐也是仪表工日常维护的一项内容,但在具体工作中往往容易忽视。润滑周期应根据具体情况确定。
需定期润滑、防腐的仪表和部件如下:
1、气动凸轮挠曲阀,气动球阀,气动蝶阀,电动执行机构转动部件;
2、保护箱,保温箱的门轴,接线箱紧固螺栓。
3、恶劣环境下固定变送器,调节阀,阀门定位器,电气转换器的螺栓,螺母,防止丝扣锈蚀,拆装困难。
4、恶劣环境下阀门定位器反馈杆转动部分。
5、恶劣环境下热电阻,热电偶接线盒处螺栓或上盖丝扣部分。
6、恶劣环境下挠性管和仪表连接部分
7、恶劣环境下盘装仪表端子应用凡士林或松香水均匀涂抹。
d 、排污阀下放置容器,慢慢打开正负导压管排污阀,使物料和污物进入容器,防止物料直接排入地沟,否则,一来污染环境,二来造成浪费。 e、由于阀门质量差,排污阀门开关几次以后会出现关不死的问题,应急措施是加盲板,保证排污阀处于不泄漏,以免影响测量精确度。 f、开启三阀组正负取压阀,拧松差压变送器本体上排污(排气)螺丝进行排污,排污完成拧紧螺丝。 g、观察现场指示仪表,直至输出正常,若是调节系统,将手动切换与自动。
四、防冻检查
检查仪表防冻措施,是仪表日常维护工作的内容之一,它关系到节约能源,防止仪表冻坏,保证仪表测量系统正常运行,是仪表维护不可忽视的一项。
这项工作在季节性较强,主要查看气柜液位变送器导压管内介质是否异常,保温材料是否脱落,个别仪表需保温伴热的查看伴热情况,并根据天气情况及时启停伴热,既要防冻又要保证仪表工作正常。
§ 开停车注意事项
一、仪表停车
仪表停车相对比较简单,注意事项如下:
1、和工艺人员密切配合;
2、了解工艺停车时间和化工设备检修计划;
3、根据检修安排拆除设备上的仪表或检测元件,以防止在检修化工设备是损坏仪表,在拆仪表前要切断电源气源;
4、根据检修计划及时拆除仪表,拆除法兰变送器时,一定要注意确定储槽内物料已空时才能进行;
5、拆除热电阻,变送器等仪表,信号电缆应用绝缘胶布包好后妥善放置。