文档介绍：
规范玻璃钢产品外观及性能的通用检验规范,使QC检验人员准确地、更快地掌握玻璃钢产品的检验,保证产品品质。

本标准适用于公司玻璃钢车间所有玻璃钢制成品的质量检验。

:依本标准进行检验与测试;
:依本标准进行产品生产;
(仓库):依本标准进行仓存。

:玻璃钢生产车间;
:铅笔、卷尺、
:
视力要求
检验光源
观测距离
观测角度

640-870 Lux间的不单一的光源下或40W的灯光下
650mm
45º±15º

(CR):开裂、明显变形;
(MAJ): 属功能性缺陷,外观不符合检验标准规定
(MIN): 属外观轻微缺陷,非严重缺点或者主要缺点,不影响使用或装配;
:N: 数目 D: 直径mm L:长度mm H:深度mm W:宽度mm S:面积mm2 J:间距mm
:
①A级面:客户使用产品时能一眼就看到的面;
②B级面:客户使用产品不太容易看到的面,例如:车顶、踏板处;
③C级面:产品组装后不可见的面,例如:车身底;
A级面
B级面
C级面
B级面

:
、布等增强材料应为研发部认可的材料;
;
,超过贮存期的树脂不允许继续使用;
(包括引发剂和促进剂)、颜料、填料等添加剂应按规定的标准,不能明显影响树脂及玻璃钢固化后的各项性能;
、铁板、方管等材料。木材应充分干燥,湿度不大于18%;
:
缺陷定义:
异物(杂质):因异物或跟产品不是同一种物质所造成的点状突起物。
气泡:玻璃钢成型过程中包含空气或水汽的圆球。
拉伤:因模具问题,脱模时造成产品边缘地方有拉伤,造成边缘凸起。
气纹:因成型不当造成表面出现波浪状或线状条纹。
披锋(毛边):产品在沿着合模线及角落处形成的成型挤料或突出物。
缩水:因成型不当或结构问题造成表面之凹陷。
变形:产品因为某种原因造成产品弯曲不平。
开裂:材料裂开。
龟裂:因为外力产生的开裂。
分层:玻璃钢层剥皮。
针孔:材料上有孔或空洞。
分模线:模具结合处产生较明显的一条线,常由后期处理不认真引起。
原材料检验:核实原材料的出厂合格证及材料性能试验报告;
预埋件检验:
预埋件不可遗漏,材质、规格、数量、预埋位置应符合各个产品工艺标准中的要求。
切割开孔打磨检验标准:
NO.
缺陷
接收标准
1
孔位倾斜
不影响零部件安装
2
过切
装配组装后间隙不超过标准
3
孔位不规整
不影响孔位的功能实现
4
位置不对
不影响零部件安装
5
边沿打磨