文档介绍：高压电缆头制作工艺常见问题及对策
目录
一、高压电缆概况
二、电缆事故综合性剖析
三、制作工艺中不规范行为综述
四、防范措施
一、高压电缆概况
XX供电公司目前在12条35kV线路上共计拥有32条35kV高压电缆。其中多数为单芯电缆,比例数为75%;单芯电缆型号主要为:YJLV22-1*120,1*150,1*185/35;YJV62-1*120等。三芯电缆所占比例数为25%;型号主要为:YJLV22-3*185,3*240。
单芯电缆
三芯电缆
二、电缆事故综合性剖析
除去外力破坏造成的电缆事故,电缆头击穿爆炸也是引发电缆事故常见的原因。通过对近几年电缆事故统计,每年都会发生因电缆头击穿造成的事故。2010年发生三起。2011年连续发生因35kV系统接地后造成的35kV电缆头击穿引发线路跳闸事故。
XX线接地,在拉路选线过
程中,辛锦线27#电缆头击穿
XX变35kV系统接地后,造成XX线电缆头击穿,线路跳闸
二、电缆事故综合性剖析
对发生事故的电缆头,进行了解剖分析,发现在附件安装过程中存在着诸多问题。
从剖开的图片可以清晰的看到电缆被击出了一个直径5mm的小园洞,圆洞处的电缆主绝缘层上有一道很深的刀口划痕,长度为1/3电缆周长。经分析此划痕应为环切半导层时下刀力度过大造成的。此划痕对主绝缘造成了伤害,形成了薄弱点。在特定条件下,造成了电缆头被击穿。
二、电缆事故综合性剖析
下图为XX线被击穿电缆头。从剖开的图片可以看到电缆被击出直径6mm的小园洞。圆洞周围的电缆主绝缘层有明显凹陷。应为处理半导层时,对主绝缘层没有打磨平整,形成了薄弱点。
击穿点
主绝缘明显凹陷
二、电缆事故综合性剖析
通过进一步的剖析,此电缆头的主绝缘层上有明显凹凸不平的痕迹,应为剥离半导层时使用玻璃刮除的,击穿点周围的凹陷既是上述原因造成的。
二、电缆事故综合性剖析
从剖开的电缆附件可以看到:电缆终端附件的内置半导应力管定位错误,发生了明显的位移。经测量与正确位置向下位移达3cm,下图为正确位置与实际制作位置的对比。这些缺陷的存在造成电缆头无法承受系统电压升高造成事故。
实际制作位置
正确位置
二、电缆事故综合性剖析
下图为击穿烧毁的35kV电缆中间接头。主绝缘的外护套被烧开一个裂口。对此电缆头进行了层层解析,发现存在诸多问题。
击穿的电缆中间接头
二、电缆事故综合性剖析
存在的各项问题:
铜屏蔽网直接缠绕未按工艺要求套在冷缩附件上
电缆线芯对接处未使用支撑架,造成缆芯与附件的内置半导层未能紧密接触,中间形成了空隙