文档介绍:制氢装置开/停车方案
、管线、阀门、法兰、现场仪表、液面计等是否齐全、完好,符合工艺要求,装置处于受命开车状态
,检查放空系统流程是否畅通,处于开启状态,火警报警系统是否灵敏、安全、可靠。
,并接好消防用水胶管,清理现场,搞好环境卫生,保证道路畅通。
、电、仪,检查各电器设备、机泵、调节阀及各种仪表等是否完好和符合工艺要求,处于启用状态,并校验好各流量、压力、液面、温度等自控仪表。全面检查确保处于正常、可投用状态。
,要求有关车间、做好开车前的准备工作,要求动力、机修、仪表、电工、消防等有关辅助部门配合开车。并将水、电、汽、风接进装置,要求电送到电机。机泵单机运转正常。
,包括大小“F”扳头,专用扳头、岗位操作记录纸、各岗位交接班日志、手电筒、机泵测震和测温仪
二、正常开车操作步骤
1、检查电、导热油的供应情况,并与有关车间联系,落实供应要求。
2、检查动力设备是否正常(原料液计量泵、脱盐水计量泵、冷却水水泵、空气压缩机)。
3、关闭所有排液阀、排污阀、放空阀、取样阀、进料阀,开启冷却水阀,仪表空气阀。
4、联系确定开车时间。
,检查进氨阀是否关闭。
,将分解炉的温控仪调至800℃,开始对分解炉加热。
℃后,逐渐缓慢地打开进氨阀,调节减压阀,,氨气流量缓慢上升(注意:流量不能增加过快,以保证氨气充分分解),此时氨气开始分解,并经排污阀V04排至室外,过几分钟,关闭排污阀,打开出氢阀,将产品送至用气点。
三、正常停车操作
1、关闭进氨阀V01,再打开排污阀V04,打开放空阀V15,使设备内的残余气体排至室外。
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