文档介绍：磨板&沉铜工序培训内容
1、简介
2、磨板机原理及作用
3、各药水缸的作用及反应机理
4、常见问题分析及处理
简介
一、磨板的作用:去除孔口披锋,清洁板面,以利于后制程的生产。
二、沉铜的作用:沉铜也称化学镀铜它的作用是在孔壁非导电体(绝缘体)表面沉积一层铜,以确保内层导体与电路的可靠连接。
磨板&沉铜工序流程图
收板
粗磨
挂板
检查
沉铜生产线
出货
检查
返工
合格
合格
是
是
否
否
磨板机器设备
粗磨板机
幼磨板机
宇宙磨板机器设备
生产线流程图-粗磨机
放板
磨板段
清洗段
超声波水洗段
接板
烘干
高压水洗段
磨板作用
,油污,手指印,及其它污物,在板面上形成微观粗糙表面。
,减少孔内披锋。
附效果图:
磨板前板
磨板后板

磨板
磨板原理
A、磨辘的选择:根据磨料粒度的大小区分
沉铜粗磨一般选择240-320#磨刷,
B、磨辘的安装
磨辘的转动方向应与磨辘上标识方向一致,安装磨辘人员应戴手套,避免油污污染磨板机。磨辘安装完成之后清洁磨板机,作磨痕测试,检查钢辘与磨辘是否水平。
C、磨痕测试
磨痕测试结果可以直接反映磨板机工作情况,由此可以分析到钢辘与磨辘是否平行,磨辘是否到使用寿命,功率表数据是否有太大偏差,避免磨板过度或磨板不良。
D、用水喷淋磨辘作用
洗去磨辘上的铜粉,冷却湿润磨辘,防止尼龙丝过热而熔化。要求: 喷淋角度在板与磨辘之间45O处。
E、磨板后质量检查
、水迹、污物. 板面清洁度。

测试方法:取板面清洁处理后的板,用水浸湿板面并垂直放置,用秒表测量水膜破裂的时间,一般在幼磨时采用水膜破裂为≥15s为OK。
:。
* 行业界人员定义一些参数衡量粗糙度如 Ra;表面取样长度内基准线上所有距离绝对值的算术平均值;-;-,较少用科学仪器检测。粗糙度由:磨刷材料,磨料粒度,磨板时的功率等共同决定。
F、影响磨板质量的主要因素
1、磨辘型号及材料。
2、磨轮转速(线速度相对稳定,大约12m/Sec,转速与磨辘的直径有关)。
3、输送速度
4、功率或磨痕
5、磨辘、钢辘及运输轮的水平。
6、摇摆(3-10mm)摇摆可以减少板面粗糙度的方向性改善板面质量,延长磨辘的使用寿命)。