板料冲压.ppt

文档介绍：板料冲压
板料冲压:是利用装在冲床上的冲模对金属板料加压,使之产生变形或分离,从而获得零件或毛坯的加工方法。
板料冲压通常在室温下进行,故又称冷冲压。
当板料厚度超过810 mm 时,需采用热冲压。
“一模一样”、质量稳定、高一致性
材料利用率高,属于少、无切屑加工
可利用金属材料的塑性变形来提高工件的强度
生产率高,易实现自动化生产
模具的使用寿命长,生产成本低
可加工薄壁、复杂零件
模具成本高,所以,冲压成形适宜批量生产。
冲压工序的分类
根据材料的变形特点分:
分离工序:
分离工序、成形工序
板料冲压的基本工序
冲压工序的分类
根据材料的变形特点分:
成形工序:
分离工序、成形工序
板料冲压的基本工序
板料冲压的基本工序
1、冲裁
落料——被分离的部分为成品,而周边是废料;
冲孔——被分离的部分为废料,而周边是成品.
落料及冲孔(统称冲裁)是使坯料按封闭轮廓分离的工序。
板料冲压的基本工序
1、冲裁
冲裁变形过程
板料冲压的基本工序
1、冲裁
冲裁件的断面特征
a—圆角带
b—光亮带
c—断裂带
d—毛刺
板料冲压的基本工序
1、冲裁
1) 模具间隙的影响
间隙小,出现二次剪裂,产生第二光亮带
间隙大,出现二次拉裂,产生二个斜度
冲裁件断面质量影响因素
板料冲压的基本工序
1、冲裁
2)模具刃口状态的影响
当凹模刃口磨钝时,则会在冲孔件的孔口下端产生毛刺;
当凸模刃口磨钝时,则会在落料件上端产生毛刺;
当凸、凹模刃口同时磨钝时,则冲裁件上、下端都会产生毛刺。
冲裁件断面质量影响因素