42-自动泡罩包装机岗位标准操作规程.doc

文档介绍：自动泡罩包装机岗位标准操作规程
文件类型
生产SOP文件
文件编码
SOP-PS-1042-00
执行日期
执行部门
生产设备部、质量部、固体制剂车间
起草人:
起草日期:
审核人:
审核日期:
批准人:
批准日期:
修订号批准日期执行日期
变更原因及目的:
目的:建立自动泡罩包装机标准操作规程。
范围:自动泡罩包装机岗位。
责任人:自动泡罩包装机人员。
内容:
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、气、电路防止接错及泄漏。
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按机座背面标牌所示接通冷却水进出道。将气管接入气道进口处并将气泵电机接入本机电器控制线路中。(打开左侧机座盖)注: 应外接。(另配控制电源)。
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开机观察气阀充气时间是否恰当(应等成形模闭合时,即行充气)。若不当,卸下左侧壳即可看到机控阀与凸轮,调整凸轮角度即可。
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卸下右后方罩壳及右侧罩壳,将安装在后墙板上与蜗轮箱外侧的两小油盒加满机油,再打开蜗轮箱箱盖按油标所示加足机油(15—20#)。本机各滚动轴承每年至少加注润滑脂一次(出厂时已加过)。
、设备、容器具的清洁状况,检查清场合格证,核对有效期使用清场合格的设备、容器,挂上生产标示牌。
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,从中间站领取合格的包衣片与中间站保管员进行核对品名、规格、批号、数量等填写物料交接记录。
。装上塑料和铝箔,并校正位置为台面轨道之中心,将其固定。拨扭子开关于“手控”位,点动机器使成形、热封下模为下止点、按串好塑料及铝箔。(注:停机时下模在下止点)
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、下加热及热封部位处加温状态。
、拨扭子开关于自控(AC)位,将成形,热封电压调至200V然后再将调节各温控仪,成形温度为120℃左右(确切温度与诸多因素有关,。须按泡罩成形状况而定),下加热温度在120℃左右,热封温度控制在160℃左右(视粘合情况而定),此时温度渐渐上升,待达到设定温度时,再将成形电压调至190V以下,具体的酌情而定,在保持恒定温度的前提下电压尽量从低,以减少温控仪跳动次数,缩小温差,同时可延长电阻丝的使用寿命(热封亦同)。
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按主电机“ON”时加热板热封自动放下,并延时开机(配有时间继电器,可调)。观察塑料、铝箔运行情况,成形良好后水源开关并适度控制流量,(过大因带走热量而影响成形、太小则不利为泡罩定形)然后打开加料器闸门放药生产。
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、电、气。

进核对品名、规格、批号、数量、日期、操作者。
。通知QA员检查合格后填写清场记录,挂
上清场合格证。
,取下生产指标示牌,并在设备上挂好设
备状态标志。
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项目
标准
成形温度
120℃左右
热合温度
下加热120℃,热封160℃左右