文档介绍:宜宾职业技术学院教案 Yibin Vocational &Technical College
课程名称
数控编程
教学主题
常用编程指令一
授课班级
授课时间
授课地点
教学目标: 1、重点掌握常用编程指令的格式、功能;
2、正确运用G90、G91、G50、G17、G18、G19、G00、G01。
职业技能教学点:
正确运用G90、G91、G50、G17、G18、G19、G00、G01
教学设计:
利用多媒体精讲—分析—讲解—练习—目标检测—评讲—小结
教学手段:
讲授法、提问式、多媒体、黑板图等
教学过程
教学内容与板书
备注
第二章、常用编程指令及数学处理
复习:
简单回顾上次课所讲坐标系原则、数控车(铣)床坐标系、数控加工工艺内容、七类指令等内容;提问预习内容。
新课导入:
数控机床加工是通过外部输入的程序对工件进行自动加工的。因此,零件的加工程序就成为零件加工的关键所在。今天就讲编写程序的最基本常用指令、格式及应用,简单的几何图形编程等内容。
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教学内容与板书
备注
§2--1、常用编程指
一、常用G指令含义与格式
1、G90、G91指令
(1)G90——绝对尺寸(绝对坐标)指令:是指在指定的坐标系中机床运动的终点坐标值是相对于坐标原点给出的。(见图1)
(2)G91——增量尺寸(相对坐标)指令:是指机床(刀具)运动的终点位置的坐标值是相对于前一位置给出的。(见图2)
(图1)绝对尺寸(图2)增量尺寸
2、G50——加工指标系的设定
即建立坐标系,机床(刀具、工作台)不产生运动,通过该指令设定起刀点即程序开始运动的起点。
格式:G50 X Y Z ;
如数车:G50 X Z ;(省略Y轴坐标是因为数控车床仅在ZX平面进行加工)
例:图1中设A点为起刀点:
G50 X10 Y12;
注:式中X、Y、Z尺寸字是指起刀点相对于加工原点的位置。用这种方式设置的加工原点是随刀具起始点位置的变化而变化的,这一点在重复加工中应注意。
3、G17、G18、G19——坐标平面选择指令
即用来选择圆弧插补的平面和刀具补偿平面的(选择加工平面)。
格式:G17/G18/G19
注:(1)、G17——指令机床在XY平面内进行加工;
结合学生观看数控机床操作演示经历讲解
重点讲解
G18——指令机床在ZX平面内进行加工;
G19——指令机床在YZ平面内进行加工;
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教学内容与板书
备注
(2)、在数控车床上一般默认为在ZX平面内加工;在数控铣床上一般默认为在XY平面内加工;
(3)、如果是移动指令则与平面选择无关:
例:
G17 Z10;…………这条指令可使机床在Z轴上产生移动。
4、G00——快速点定位指令
即命令刀具以点位控制方式从刀具所在点快速移动到下一个目标位置。
格式:G00 X Y Z ;
式中X、Y、Z是目标位置的坐标值。
例: 图1中A→B:
G90 G00 X30 Y37;…………(绝对指令编程)快速定位到B点
注:G00速