文档介绍：金属工艺学各章知识点
第7章铸造成形
二、基本内容
1、铸造成形工艺基础
1)合金的流动性和充型能力:
流动性好的合金,充型能力强,易获得形状完整、尺寸准确、轮廓清晰、壁薄和形状复杂的铸件。灰铸铁流动性最好,硅黄铜、铝硅合金次之,铸钢最差。
2)合金的收缩:
液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔和缩松的主要原因,固态收缩是铸件产生内应力、变形和裂纹的的主要原因。
铸造成形方法
砂型铸造:
各种手工造型方法的特点和应用,见书中表7-1。
铸件常见的缺陷的特征及产生原因,见书中表7-2
特种铸造:
熔模铸造的工艺过程:制母模→压型→制蜡模→制壳→焙烧→浇注→清理。
熔模铸造的特点:铸件的尺寸精度及表面质量高,减少切削、节约材料,适于铸熔点高、难切削加工材料。
3、铸件结构工艺性
1)砂型铸造对铸件结构设计的要求:
减少和简化分型面;外形力求简单对称;有结构斜度;有利于节省型芯及型芯的定位、固定、排气和清理。
2)合金铸造性能对铸件结构设计的要求:
铸件壁厚要合理、壁厚应均匀、有铸造圆角和过渡连接、尽量避免过大平面。
四****题
一、填空题
1、合金的铸造性能主要是指( )、( )、( )、( )。
2、合金的收缩过程分为( )、( )、( )三个阶段。
3、铸件产生缩孔和缩松的主要原因是( )收缩和( )收缩。
4、铸件产生内应力、变形和裂纹的主要原因是( )收缩。
二、判断题
1、机器造型不能进行三箱造型。( )
2、铸造造型时,模样的尺寸和铸件的尺寸一样大。( )
三、选择题
1、下列铸造合金中,铸造性能最好的是( ),铸造性能最差的是( )。
A 铸钢 B 铸铁 C 铸铜
2、下列铸件大批量生产时,采用什么方法铸造为宜?车床床身( )、汽轮机叶片( )、铸铁水管( )。
A 砂型铸造 B 熔模铸造 C 离心铸造
四、简答题
1、砂型铸造工艺对铸件结构设计有哪些要求?
2、合金铸造性能对铸件结构设计有哪些要求?
3、下图中砂型铸造铸件结构工艺性不好,说明原因,画出正确图形。
第8章锻压成形
二、基本内容
1、锻压成形基础知识
1)塑性变形对金属性能的影响:
随着变形程度的增加,强度和硬度提高而塑性和韧性下降的现象称为冷变形强化。通过再结晶退火,可消除冷变形强化。
2)锻造流线及锻造比:
锻造流线是金属的性能呈各项异性:沿着流线方向拉伸时,有较高的抗拉强度;沿着流线垂直方向剪切时,有较高的抗剪强度。
锻造比愈大,热变形程度愈大,金属性能改善愈明显,锻造线愈明显。
3)合金的锻造性能:
内在因素:对钢来讲,含碳量愈低,锻造性能愈好,合金元素与多,锻造性能愈差,含硫量和含磷量愈多,锻造性能愈差。
2、自由锻
1)自由锻的基本工序:
包括:敦粗、拔长、冲孔、切割、弯曲、扭转等。
2)自由锻工艺规程的制定:
包括:绘制锻件图、计算坯料质量及尺寸、选择锻造工序。
3)自由锻锻件结构工艺性要求:
避免锥面和斜面;避免加强肋、工字形、椭圆和复杂截面;避免非平面交接结构。
3、模锻
1)模锻的优点:
与自由锻相比,断件的尺寸和精度比较高,加工余量少,节约工时与材料;锻造流线分布合理,生产率高。
2)锤上模锻:
锻模:分为模锻模膛和制坯模膛。模锻模膛包括终锻模