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精益生产实践:快速换模 SMED
快速换模技术是由日本现场改善专家新乡重夫先生于 1969 年在丰田汽车以 1000 顿的压床由 4 小时的
换线(模)时间,历经六个月的改善降到小时换线(模)时间,再经 3 个月的改善,换线(模)时间再降至
3 分钟内完成的实际换线(模) 1950 年即有换线(模)作业的设定预备工作
有"内设定(线内作业)"和"外设定(线外作业)"之分的想法开始,历经 19 年时间所孕育出来。在当时以「所有
设定预备工作的改善能在 9 分钟/台之个位数(Single)分钟内完成的作法称为(Single Set-Up)快速换线。
1. 换模:任何因产品更换,而必须使机器或生产线停止生产,以从事更换动作皆是。又称为设置.
2. 换模时间:因从事换模动作,而使机器或生产线停止生产的时间,即在前一批次最后一个合格零件与下一
批次第一个合格零件之间的间隔时间.
(内作业):指必须在机器停止生产状态下,才能进行的换模动作。又称为"内作业"或者是"内部准
备".
4. 线外作业(外作业):指机器在生产运转中,而仍然可以进行的换模动作,又称为"外作业"或者是"外部准备
".

快速切换的主要着眼点是减少切换是生产线停顿的时间,此种停顿的时间越短越好。至于切换时速耗用
的人工时间是否能够减少,不是考虑的重点,当然如果切换的人工时间也能减少,那就最好不过了。为了减
少切换的时间,必须依据下列的思想步骤,循序渐进、按部就班来进行。
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掌握了前述快速切换的思想步骤之后,所碰到的最大困难就是如何缩短内作业机外作业的动作时间。以
下几个技巧及法则若能确实做到,就能达到目的了。

法则一:并行操作
所谓的平行作业就是指两个人以上共同从事切换动作。平行作业最容易马上获得缩短内作业时间的效
果。又一个人慢条斯理地从事切换动作,也许需耗 1 小时才能完成。若能由两人共同作业,也许会在 40 分
钟或 20 分钟就能完成。那么整个切换时间就由原先的 1 小时减为 20 分钟至 40 分钟之间。而在平行作业中
所需的人工时间或许会增多、不变、减少,都不是所要考虑的重点。因为,缩短了切换的时间所获得的其他
效果远大于人工成本的部分,此点是一般人较容易忽视的。在从事平行作业时,两人之间的配合动作必须演
练熟练,尤需注意安全,不可因为疏忽而造成意外伤害。

法则二:双脚勿动
切换动作主要是依赖双手的动作完成,脚必须减少移动或走动的机会。所以切换时所必须使用到的道具、
模具、清洁等等都必须放在专用的台车上,并且要有顺序地整理好,减少寻找的时间。模具或切换物品进出
的动线也必须设计成很容易进出的方式,切换的动作顺序要合理化及标准化。

法则三:特殊道具
所谓工具就是一般用途的器具;道具则是为专门用途的而特制的器具。就像魔术师表演所用的扑克牌一
样是经过特殊的设计的,如果到文