文档介绍：质量管理标准化概要
本文结合制造业存在的质量体系的建设问题,从标准化和信息化的角度进行一个理论上的阐述,相信用本文所论述的事实去结合企业的具体状况,一定会有不小的收获。
    一 质量管理标准化概要
    ● 导入成熟的质量管理体系,并针对公司的专业状况、以及资源和实施能力状况进行二次导入,建立适合自身的质量管理体系
    ● 质量管理过程中的三要素(质量策划、质量检验、质量改进)执行系统和方法须明确,并转化成具体的可行的目标和守则
    ● 上层领导的支持是建立质量管理标准化制度的重要因素,质量守则中必须加入这一条,否则,质量管理体系将是不完整的
    ● 建立一批专业化强、理论知识和实践经验丰富的质量管理团队
    ● 建立具体的、明确,标准化的质量执行方法、执行守则、执行团队和执行职责,让所有的质量活动都有据可依,有理可寻
    ● 必须将质量管理标准化体系纳入公司的企业资源计划中,依存予企业资源计划
    ● 质量理念和质量方针要明确,且尽可能的做到适合公司、贴合客户
    ● 建立完整的质量审核体系,包括内审和第三方审核
    二 完善现有的管理体系是质量标准化管理的主要内容
    ● 顾客中心意识:建立后工程即未客户观念,宣导“三不”、“三防”概念和手法
        ◆ 不良品不上线、不收不良品、不送不良品;
        ◆ 防止不良动作对品质的伤害、防止不良作业手法对品质的伤害、防止不良习惯对品质的伤害。
    ● 全员参与:自检、互检、抽检结合的方式相辅相成,形成一个品质的循环圈和全员参与的氛围
      ◆ 对应点检表自主检查保证车身良好的品质;
        ◆ 检查上工程或其他工程的品质,保证品质;
        ◆ IPQC巡检,确保品质体系的认真执行到位,并收集重大品质不良问题、F/    ▲各线各负责人查找原因,直到问题彻底解决,并形成标准化文件或作成FMEA。
    ● 基于事实的决策:根据后工程反应重大问题项目(TOP3-5),形成专案形式组成TEAM,用QC-STORY,5W1H,PDCA等展开解决,并存档(规定一定的期限);
    ※ 问题的意识:通过各种异常寻找可能存在的我问题
    ※ 问题的解决:专案形式或者QC手法加以解决
    ※ 问题的标准化:将问题的发生、解决思路加以总结、形成书面文件并经验互享
    ● 过程的控制:
      ◆ 过程中的质量要素给出及其判定标准化
      ◆ 过程中的制程控制,包括制程资料、点检、制程系数、制程良率等
      ◆ 过程中的设备监控,包括设备状态、设备利用率、设备制程参数等
      ◆ 过程中的资源配置,包括人、机、料、法、时间、空间、计划等
      ◆ 过程中的现场管理方法和控制
      ◆ 过程中的持续改善管理
      ◆ 过程中的环境管理,对影响质量的环境因素进行持续管控
      ◆ 过程中人员管理,尽可能用专业的人做专业的事情
      ◆ 过程控制中的不稳定因素和变异因素寻找分析和专案化加以处理
    ■ 持续改进:
    ▲ 圈,圈下设专案小组,用专案的形式解决问题,并最终标准化
    ▲ 持续教育训