质量改进常用的七种工具 PPT课件.ppt

文档介绍：质量改进常用的七种工具QC七大工具1、因果图(鱼骨图﹑石川图、特性要因图)2、排列图(柏拉图、帕累托图)3、直方图4、调查表5、分层法(层別法)6、散布图7、控制图(管制图)●特性要因图●鱼骨图●石川图结果方面主骨项目原因展开定义:一种能一目了然的表示结果(特性)与(影响特性的要因):通过图形的绘制来展开影响结果的各种原因,:品质纠正、预防和改善过程均适应过程管理过程改进过程控制过程分析反馈循环展开类型(1): 按五大要素设备环境操作员原材料方法模具刃磨后有水生产周期长防锈方法不对湿度大气温高操作不熟硅钢片涂层厚度不够质量意识不强防锈物不合格冲片为何生锈?滴漏包装方法不对展开类型(2): 按工序项目钻孔下料扩孔磨孔铰孔刀痕刀具材料刀具磨损牌号成份乳化剂研磨剂刀具刃度技术孔粗糙度达不到要求乳化剂技术车走偏展开类型(3): 按原因罗列工具头间隙大铁屑清除干净油泵压力不足刀具硬度低比例界限范围大量具失检控制治炼阀芯磨损磨刀退火油泵渗漏材料选用不当孔粗糙度达不到要求吃刀深度不一致工人技术润滑油配比不准测量误差大机床振动间隔过大作图步骤:2) 确定与问题相关的方面(人、机、料、法、环)或过程或主要原因;3) 从问题这个结果出发,依靠与会人员集思广益,由表及里,逐步深入,列出所有可能的原因项目;4) 根椐所列出的项目,加以比较讨论或以与会人员投票方式,确定问题的主要原因(作适当标识) 。1)明确问题的内容;方法环境机器人员原材料溫度湿度文化程度振动时效仪端板烧焊方法材料同板差场地拥挤翻转机熟练程度班別冷却时间材料翘曲胎具包装托盘变形?案例分析: 冲床能力不足杂事多作业不规范如何提高换线调整效率?“为何…”,而不应是“如何”;;;,何来展开;“机器”方面;;“机器”无包含关系;;;