文档介绍：起重要参考作用的精益生产体系—鬲特生产体系摘要精益生产方式是当今世界工业界主导生产组织管理方式之一,其基本思想是通过实现准时生产,消除生产过程中的一切浪费,以快速多变的生产方式和个性化的产品应对多边的市场需求。本文通过对精益生产体系在长安公司的应用实践,探讨了精益生产在中国文化背景下的推进策略。随着中国加入世贸组织,对国内民族工业的保护政策逐步取消,在国内市场已经全面向世界开放的大背景下,国外各制造业巨头蜂拥侵入中国市场。为了面对来自国外厂商的竞争,国内企业就需要加快自主创新和管理组织变革的步伐,增强自身的内功和竞争实力,在企业实施精益生产就是增强内功的主要手段之一。论文结合作者在长安汽车公司实施长安生产管理系统,的工作经历,对精益生产在国内外的研究及应用情况、精益生产基本理论、企业现行生产管理分析及改进措施、牡既牒驮诵小⑹凳┬Ч治龅确矫孀隽艘桓鋈嫦晗傅慕樯堋本文分为六章。在第一章首先对精益生产进行一个概括性的论述,分析了国内外企业和学术机构对精益生产的研究和应用情况,讨论了中国汽车企业实施精益生产的必要性,阐述了课题的研究背景和意义。在第二章介绍了精益生产发展历程,阐述了精益生产的内涵及其特征,从精益生产的目标和四大基本构成要素方面研究了精益生产的体系结构,介绍了对最后,总结和提出了中国汽车制造企业实旌精益生产的策略和技术总体思路。在第三章以长安公司为背景,利用精益生产的原理和方法,从公司的产能、生产组织方式、采购和物流管理以及制造过程控制等方面对公司的生产管理进行了全面的分析,并根据精益生产消除一切浪费和准时生产的原理,对生产管理中分析出来的问题制定了相应的改进措施。在第四章论述了长安公司实施精益生产的目的及必要性,从脑俗髟怼与谋冉稀⒆橹峁埂⒃诵邢低臣坝τ霉ぞ摺⑵兰鄯绞揭约巴平绞降确矫阐述了慕⒐毯驮诵性怼在第五章从实施效果、创新点、存在的问题以及今后实施的重点方向对的实施进行了全面分析。关键词:精益生产,精益生产体系,生产管理第六章总结全文。中文摘要.,
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,亦即丰田生产方式。它是继大批量生产方式后企业管理上的又一场革命。运用这种生产方式,日本迅速强大了本国的汽车制造业和整个工业,并从年代末开始,以质量高和价格低的产品大量进入美国市场,动摇了美国汽车工业长期垄断世界汽车市场的霸主地位。年代中期,美国集中了一大批高级专家,投入巨资分析研究了日本企业的做法,并与美国欧洲等国家采用的大批量生产方式相比较,把丰田生产方式称之为精益生产方式,并认为世界工业将进入日本所创造的精益生产时代。近年来,精益生产方式已被推广应用到许多生产和经营领城,引起了全球产业界的嘱目,人们把精益生产方式称之为“改变世界的机器”。美国麻省理工学院跃嫔亩ㄒ迨牵褐铝τ谠诳突Ч叵怠⒉飞计、供应网络和工厂管理等各个方面全面消除浪费。其目标是以最少的人员、最低的库存、最短的时问,高效、经济地生产出高质量的产品,对顾客需求做出最迅速的响应。它的核心是:彻底消除无效劳动和浪费,不断降低成本,提高劳动生产率,无止境地改善企业生产方式。寻求生产和经营服务的尽善尽美。精益生产方式强调人的积极性,突出团队精神,全员参与,建立共同价值观,培养集体荣誉感。在生产管理上,它把销售看作是生产起点,做到生产与市场需要同步,实行多品种混流生产。精益生产方式有两大支柱,即准时化和自僵K阶际被锤菪枰0才生产,做到只在必要的时侯,生产必要的品种,必要的数量,提供必要的服务,看板是实现准时化的主要工具。自恸化强调依靠现场管理,操作人员开动脑筋,自己动手搞改善,赋予机器以人的智慧,使设备带有出现异常时自动停止加工的装置,防止产生废品,提高劳动生产率。准时化是精益生产方式的基础,自恸化是对生产准时化的实时质量保证。【精益生产方式是在丰田汽车公司经历了上世纪年代初濒临破产的危机后逐步建立发展起来的,它是丰田汽车公司创新实践的产物。在精益生产方式中融合了砸、质量管理、设备管理、价值工程等许多现代化管理技术,并创造了许多新方法。丰田公司用了约年时间逐步形成了精益生产方式的完整体系,所以说精
会、讲座中的系统思考和总结。其代表作是年鲁霭娴摹斗崽锷绞健!益生产方式首先是实践的产物。它是在准时、彻底消除浪费的系统目标下融合调用了一切可调用的智慧,在消除工厂内各种各样的多余和浪费的实践中,创造性地逐步建立起来的。它也是丰田汽车公司在第二次世界大战后,既没有充足资金又没有好的设备的艰苦条件下为赶超欧美,而不懈努力创造出来的新生产管理方式。精益生产方式中最经典的内容就是其创建人大