文档介绍：浅谈后张法T梁预制施工工艺摘要:结合预制T梁的施工实践,对T粱的台座制作,模板安装,钢筋、钢绞线制作和安装、混凝土浇筑、预应力张拉、压浆等全过程施工工艺及控制要点进行了论述,并对封锚端施工工艺进行了优化。关键词:预制T梁、施工工艺、控制要点、工艺优化中图分类号:TU74文献标识码:A文章编号:1工程概况某高速公路大桥上构采用7×30m后张法先简支后连续预应力混凝土T梁,全桥长218m,共有T梁84片,设计强度为C50。,深刻了解相关技术要求,根据制梁进度要求确定人、材、机等资源配置,制定合理的施工方案,进行技术交底,施工放样,进行配合比试验,原材料检测,张拉设备送检标定等工作。、尽量靠近桥位、地质条件较好的场地作为制梁场。梁场的硬化需平整,做好加工区、制梁区、存梁区、场内运输便道等的布置。梁场内设置20cmx20cm纵向排水沟,每两个台区中间设20cmx20cm横向排水沟接入纵向排水沟内,确保排水顺畅,注意布设地下供水管路以利于施工中的养护。预制场设龙门吊一套,同时铺设移梁所需轨道。、,、。龙门吊底基础采用C20混凝土,上部基础为C30混凝土。混凝土浇注时注意预埋钢筋,钢筋外露6cm。轨道辅设后以钢筋轨焊接到一起,每隔一段注意预埋100mmPVC管用于穿电缆和水管等。、制梁与架梁的节点时间及进度,结合设计要求的T梁养护、张拉循环时间,确定合理的台座数量。台座采用20cm厚的混凝土台身,台座宽度按设计梁底宽度控制,两侧用5×5cm角钢护边并贴止浆带。为避免移梁时底模变形,采用不小于5mm钢板作底模并打锚钉固定在混凝土基础上,台座按要求设反拱以控制张拉后的起拱度。台身每隔50cm预埋φ50mmPVC管预留拉杆孔以留作固定模板用。在穿吊绳位置处留25cm活动底模,以便起吊时穿钢丝绳。。侧模采用标准化整体钢模板,由侧板、支承侧板的水平肋、竖向肋、支托竖向肋的直撑、斜撑、高频振动器、固定架等构件组成,为确保刚度,钢板厚度不宜小于5mm,模板接缝须密合平顺无错台。端模主要由紧贴梁端锚垫板的端面板及端模骨架组成,安装时连在侧模上。。为确保钢筋的位置间距准确并利于检查,在钢筋绑扎之前,先在台座边缘准确的进行定位放线画出标记。先绑扎马蹄部分纵向主筋和箍筋,后绑扎竖向和纵向腹筋。按设计要求使用不同尺寸的垫块,以保证钢筋保护层的厚度符合要求。翼缘板外伸钢筋两侧均匀顺直,并注意护栏和接缝等钢筋的预埋。钢筋焊接时注意做好波纹管的保护工作,预防焊渣灼穿管壁发生漏浆。在绑扎钢筋时为提高骨架和横隔板钢筋的稳定性和刚度,用钢管或Φ28钢筋作三角支撑。,确保波纹管没有油污、泥土、压痕、裂口等影响使用的问题。波纹管的安装以底模为基准,按图纸给定的坐标设置钢筋定位骨架。定位钢筋在直线部分间距不大于100cm,曲线部分间距不大于50cm,确保波纹管在浇筑和振捣过程中不变形、不移位。当波纹管的安装与钢筋发生妨碍时,调整钢筋位置。特别应注意使锚下垫板与预应力孔道中心