文档介绍：§概念:铸造性能是指合金铸造成形获得优质铸件的能力。合金的铸造性能指标:流动性、收缩性、氧化性、偏析和吸气性等一合金的流动性(一)流动性概念:合金的流动性是指熔融合金的流动能力。影响因素:流动性不仅与合金本身的性质有关,而且与浇注条件、铸型材料和铸型条件等有关。测定:螺旋试样法(二)流动性对铸件质量的影响1)流动性好,容易获得尺寸准确,轮廓清晰的铸件。2)流动性好的合金,有利于液态金属中的非金属夹杂物和气体的上浮和排除,从而使铸件的内在质量得到保证。3)流动性好的合金,可使铸件的凝固收缩部分及时得到液态合金的补充,从而可防止铸件中产生缩孔、缩松等缺陷。(三)影响流动性的因素1)合金成分的影响纯金属和共晶成分合金的流动性最好。合金的结晶间隔愈宽,其流动性愈差。铸铁中的硅和磷能提高流动性,而硫和锰多以MnS的形式悬浮在铁水中,阻碍着铁水的流动,使它的流动性变差。2)浇注条件的影响温度,压力,充型速度3)铸型条件对流动性的影响阻力,导热性,透气和排气二合金的收缩(一)收缩的概念金属由液态向固态的冷却过程中,其体积和尺寸减小的现象称为收缩。三个收缩阶段:液态收缩,凝固收缩,固态收缩应用:在常用的合金中,铸钢的收缩最大,灰铸铁的最小。(二)影响收缩的因素化学成分、浇注温度、铸件结构和铸型条件等1)化学成分碳素钢随含碳量增加,凝固收缩增加,而固态收缩稍减。灰铸铁中,碳是形成石墨化的元素,硅是促进石墨化的元素,所以碳硅含量越多,收缩越小。2)浇注温度浇注温度越高,过热度越大,合金的液态收缩也越大。3铸件结构与铸型条件阻碍收缩,产生内应力(三)合金的收缩对铸件质量有着不利影响。导致铸件产生缩孔和缩松,铸造内应力、变形和裂纹等缺陷。1缩孔和缩松缩孔的形成过程缩松的形成过程防止:减少收缩顺序凝固法(加冒口工艺)2铸造内应力、变形和裂纹(1)内应力的形成按其产生的原因,主要分为热应力和机械应力两种。1)热应力它是由于铸件的壁厚不均匀、各部分冷却速度不同,以致在同一时期内铸件各部分收缩不一致而引起的。内应力分布:冷却快,壁厚薄,受压应力,用-,壁厚大,受拉应力,用+表示.