文档介绍：一、编制依据 1、先张法预应力混凝土管桩 GB13476—1999 2、建筑地基基础施工质量验收规范 GB50202—2002 3、先张法预应力混凝土管桩 2002浙G22 4、建筑桩基技术规范 JGJ94-94 5、设计图纸二、工程概况及主要工程量本工程位于XX地块,由XX投资建设,XX设计,XX勘察,,桩端持力层选择第③层粉质粘土层,桩尖进入第③层土≥2、0m,桩规格为PHC-500(100)AB,桩长48m,共88根桩,单桩竖向承载力特征值≥900KN。三、准备工作按照设计文件、业主与监理要求及实际施工条件,原材料配备及供给,保障体系、规章制度等均已就绪到位。 1、材料要求材料进场后根据规范要求对管桩外观质量及尺寸进行检查,并向厂家索要相关合格证明文件、外加剂检验报告以及必要时得管桩力学性能检测报告等。 2、运输、起吊与堆放技术要求PHC预应力管桩运输采用长挂车,桩得悬臂≤1、5m,并绑固、,(≤10m)或两支点法(>10m)如图A,管桩施打前吊立吊点如图B。3、施工现场准备:(1)现场静力压桩机调试完毕,压力表已标定合格,配备250kw发电机一台.(2)原地表已整平完毕,,保证桩机在施桩过程中不产生均匀沉降。由于静压桩桩机对施工场地要求较高,桩机及配重重量较大,为防止桩机下陷而造成桩身倾斜、桩机挤压对桩位得影响,影响施工质量及施工安全,对施工场地进行局部回填平整或铺垫整块钢板,采取必要得措施提高地基承载力,使其达到静压桩施工要求。(3)现场测量、放样及PHC预应力管桩已定位并准备就绪. 2、现投入得施工机械及检测仪器设备(1)主要施工设备列表如下,各种设备经调试运转正常。四、工程实施计划与施工方案、工艺流程 1、工程实施计划 PHC预应力管桩共计约4224m,计划施工工期为2008年8月11日~8月31日,静压桩机随征地拆迁得进行适时增加数量,确保满足工程需要。 2、施工流程: 清表整平→铺筑20cm得碎石,整平后压实形成工作面→桩机就位→静压第一节桩→起吊第二节桩→电焊接桩→检查焊接质量与垂直度→静压第二节桩→检查整桩质量→开挖桩帽土体形成土模→绑扎桩帽钢筋,现浇砼、养护→铺筑第一层碎石垫层、整平压实→铺筑钢塑格栅→铺筑第二层碎石垫层、整平压实→报检。 3、具体施工方案: (1)桩位放样: 根据现场整平后测量结果,按设计要求绘制布桩图。根据布桩图进行准确放样,用全站仪、钢尺定出每排桩位轴线与路基边桩然后放样逐桩中心,用消石灰作出桩位得圆形标记,圆心位置用小木桩作醒目标记,并注意保护,测量人员填写放样记录,经验收合格后施工。为防止挤土效应及移动桩机时得碾压破坏,针对单桩、独立承台以及群桩制定不同得放线方案。当桩数比较少时,采用坐标随时复测;针对大面积群桩,在场地平整度较高得情况下,采用网格进行控制,并在端头桩位延长线上埋设控制桩,以便复核.(2)桩机就位在对施工场地内得表层土质试压后,确保承载力满足静压机械施工及移动过程中不至于出现沉陷,对局部软土层可采用事先换填处理或采用整块钢板铺垫作业。桩机进场后,检查各部件及仪表就是否灵敏有效,确保设备运转安全、正常后,按照打桩顺序,移动调整桩机对位、调平、调直。(3)管桩得验收、堆放、吊运及插桩①管桩得进场验收管桩进场后,按照《先张法预应力砼管桩》(GB13476—1999)得国家标准或浙江地区得地方标准对管桩得外观、桩径、长度、壁厚、桩身弯曲度、桩端头板得平整度、桩身强度以及桩身上得材料标识等按规范进行验收,填写验收记录,并审查产品合格证明文件,。②管桩得堆放现场管桩堆放场地应平整,采用软垫(木垫) 按二点法做相应支垫,且支撑点大致在同一水平面上,见图-,不超过4层;当在桩位附近准备施工时单层放置,且必须设支垫。管桩堆放要按照不同型号、规格分类堆放,以免调运施工过程中发生差错。管桩在现场堆放后,需要二次倒运时,采用吊机及平板车配合操作。如场地条件不具备时,采用拖拽得方式,需要采用滚木或者对桩头端头板采取一定得保护措施,以免在硬化地面上滑动时磨损套箍及端头板.③管桩吊运及插桩单根管桩吊运时可采用两头勾吊法,竖起时可采用单点法,见图—2—,以免受振动、,缓缓将桩一端送入桩帽中,待管桩放入桩机夹桩箱内扶正就位后,将桩插入土中30cm~50cm得深度后,用两台经纬仪(在接近90度得夹角方向)双向控制桩得垂直度,条件不具备也可采用两个线锤进行垂直度控制。