文档介绍：1冰箱制造流程合肥美菱股份有限公司( 绵阳分公司) 2 我司电冰箱制造通用工艺流程板材成型扳金成型热交换器成型吸塑磷化喷涂门体箱体预装总装检测清洗打包出厂门体箱体发泡3 1、板材成型: 母料——搅拌——挤出——压延分割——电晕——切边——下料——包装 ABS HIPS 真空成型工艺成型工艺要求较严,加工困难;可直接发泡, 与聚氨酯粘接良好。成型工艺与加工容易,需电晕处理。外感光泽好,对食品无污染,清洁后不留痕迹, 吸灰光泽不如 ABS 好钢性好不好 ABS 耐久性 20Mpa 应力, 1000-10 万小时; 10Mpa 应力, 100 万次弯曲振动而不裂。 5小时断裂, 100 万次断裂成本高低装配冲切或装配时裂纹少裂纹多抗化学性而油酯不耐油酯寿命>10r >7r 4 注:防止板材收缩装置一般情况下,板材在挤出时,假设板材的厚度为 ,则压光辊之间的间隙控制在 — ,因为板材在熔融状态下压制成型以后,厚度方向有轻微膨胀。在口模模唇间隙控制在和时,有以下两种情况出现: 模唇间隙辊筒间隙板材厚度板材内应力加热时状态 — 有容易收缩 — 无不容易收缩 5 2、吸塑成型板材烘干板材烘干————备料( 备料( ABS ABS :丙烯晴、丁二烯和苯乙烯三元共聚塑料:丙烯晴、丁二烯和苯乙烯三元共聚塑料、纳米、纳米 HIPS HIPS 、高光、高光 HIPS HIPS 、普通、普通 HIPS HIPS ) )————启动设备启动设备————预热预热————加热加热————吹泡吹泡/ /预预拉升拉升————吸塑成型吸塑成型————剪板剪板————冲孔冲孔板材烘干板材烘干专用烘箱,温度在专用烘箱,温度在 55 55 - - 65 65 ℃℃,时间,时间 600min 600min ,自然冷却,自然冷却 180 180 - - 300min 300min 备用, 备用, 一般现场加工并马上用来吸塑的板材不需烘干。烘干主要指一般现场加工并马上用来吸塑的板材不需烘干。烘干主要指 ABS ABS ,一般,一般 HIPS HIPS 不需烘干。因为它们的吸水率不一样, 不需烘干。因为它们的吸水率不一样, ABS ABS 为为 % % , , HIPS HIPS 为为 % % 。。备料备料检查板材规格、生产时间、牌号、生产厂家、检查板材规格、生产时间、牌号、生产厂家、 HIPS HIPS 电晕面电晕面启动设备启动设备调整夹钳、预设工艺参数调整夹钳、预设工艺参数 6 真空吸塑的组成?夹紧设备?塑料片材成型时,片材被固定在夹紧装置上。在热成型的通用型和复合型的热成型机上多采用便于固定各种尺寸片材的夹紧装置。有的是整个成型机配一套夹紧框架。?夹紧装置可分为两类:一类是框架式,另一类是分瓣式。框架式夹紧装置由上、下两个框架组成。片材夹在两个框架之间。框架打开时,下框架一般保持固定状态。各种类型单工位成型机上框架的下部直接固定在成型室上。用手装型坯和成品取出的手动和半自动成型机上,当框架尺寸很大时,都装有在框架打开范围内的安全操作装置。对成型滑移性较大的型坯,要求夹紧力能在比较宽的范围内调节,为此,采用两个包胶辊,用弹簧相互压紧,并配有压力调节装置。连续拉片成型机的夹紧是两边拉链与前后闸的共同作用。?夹紧装置最好采用自动控制,以期动作迅速,可有助于提高制件质量和效率。 7 ?加热设备?热塑性塑料片材和薄膜的真空吸塑成型过程,主要工序之一就是片材加热。电加热的持续时间和质量取决于加热器的结构,辐射表面后温度传热的热惯性,片材与加热器间的距离,辐射能吸收系数,加热器表面的特性以及材料的热物理性能。常用的加热器有电加热器、晶体辐射器和红外线加热器。 8 ?真空设备?真空系统由真空泵、储气罐、阀门、管路以及真空表等组成,在真空成型中常采用单独机型真空泵,此种泵的真空度应达到 ~ Mpa ( 520mmHg )以上。储气罐一般是用薄钢板焊接的圆柱形箱体, 底是椭圆形的。蓄气罐的容量至少应比最大成型室的容量大一半。真空管路上,必须装有适当的阀门,以控制真空窄容量。?真空泵的转动功率由成型设备的大小和成型速度决定,较大或成型速度较快的设备常用大至 2-4KW 的。真空中央系统的大小视工厂具体生产和发展的要求而定。 9 ?压缩空气设备?气动系统可由成型机自身带有压缩机、储气罐、车间主管路集、阀门等组成。成型机需要压力为 - 的压缩空气,各种真空吸塑成型机广泛采用活塞式空气压缩机。也可以用大型的螺旋式空气压缩机整厂供给。?压缩空气除大量应于成型外,还有当一部分用于脱模、初制品的外冷却和操纵模具框架和