文档介绍：防腐防潮
建筑工程中防腐关键是对易腐蚀材料采取一定方法，预防材料被腐蚀。比如：木门窗后面刷沥青漆、木门窗刷油漆、钢门窗刷防锈漆、管道拴防锈漆等全部是属于防腐方法；
2、防潮关键是地下水侵蚀，通常是经过做防潮层来实现。
3、区分：
a、钢材防腐蚀关键是防氧化，木材防腐关键是防腐烂，腐蚀原因多来自空气；
b、防潮关键是预防地下水侵蚀。
防腐方法
1、热浸锌
热浸锌是将除锈后钢构件浸入600℃左右高温融化锌液中，使钢构件表面附着锌层，锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm，。这种方法优点是耐久年限长，生产工业化程度高，质量稳定。所以被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修室外钢结构中。如大量输电塔、通讯塔等。多年来大量出现轻钢结构体系中压型钢板等。也较多采取热浸锌防腐蚀。热浸锌首道工序是酸洗除锈，然后是清洗。这两道工序不根本均会给防腐蚀留下隐患。所以必需处理根本。对于钢结构设计者，应该避免设计出含有相贴合面构件，以免贴合面缝隙中酸洗不根本或酸液洗不净。造成镀锌表面流黄水现象。热浸锌是在高温下进行。对于管形构件应该让其两端开敞。若两端封闭会造成管内空气膨胀而使封头板爆裂，从而造成安全事故。若一端封闭则锌液流通不畅，易在管内积存。
2、热喷铝(锌)复合涂层
这是一个和热浸锌防腐蚀效果相当长久有效防腐蚀方法。具体做法是先对钢构件表面作喷砂除锈，使其表面露出金属光泽并打毛。再用乙炔-氧焰将不停送出铝(锌)丝融化，并用压缩空气吹附到钢构件表面，以形成蜂窝状铝(锌)喷涂层(厚度约80μm~100μm)。最终用环氧树脂或***丁橡胶漆等涂料填充毛细孔，以形成复合涂层。此法无法在管状构件内壁施工，所以管状构件两端必需做气密性封闭，以使内壁不会腐蚀。这种工艺优点是对构件尺寸适应性强，构件形状尺寸几乎不受限制。大到如葛洲坝船闸也是用这种方法施工。另一个优点则是这种工艺热影响是局部，受约束，所以不会产生热变形。和热浸锌相比，这种方法工业化程度较低，喷砂喷铝(锌)劳动强度大，质量也易受操作者情绪改变影响。
3、涂层法
涂层法防腐蚀性通常不如长久有效防腐蚀方法(但现在***碳涂料防腐蚀年限甚至可达50年)。所以用于室内钢结构或相对易于维护室外钢结构较多。它一次成本低，但用于户外时维护成本较高。涂层法施工第一步是除锈。优质涂层依靠于根本除锈。所以要求高涂层通常多用喷砂喷丸除锈，露出金属光泽，除去全部锈迹和油污。现场施工涂层可用手工除锈。涂层选择要考虑周围环境。不一样涂层对不一样腐蚀条件有不一样耐受性。涂层通常有
底漆(层)和面漆(层)之分。底漆含粉料多，基料少。成膜粗糙，和钢材粘附力强，和面漆结合性好。面漆则基料多，成膜有光泽，能保护底漆不受大气腐蚀，并能抗风化。不一样涂料之间有相容是否问题，前后选择不一样涂料时要注意它们相容性。涂层施工要有合适温度(5~38℃之间)和湿度(相对湿度小于85%)。涂层施工环境粉尘要少，构件表面不能有结露。涂装后4小时之内不得淋雨。涂层通常做4~5遍。干漆膜总厚度室外工程为150μm，室内工程为125μm，，干漆膜总厚度可加厚为200~220μm.
4、阴极保护法
在钢结构表面附加较活泼金属替换钢材腐蚀。常见于水下或地下结构
金属防腐方法
腐蚀是金属制品损坏关键原因之一，而金属正是很多机械备件关键组成材料，所以针对金属制品易被腐蚀特点，我们要采取专门防腐方法，合适有效预防金属腐蚀。金属腐蚀防护关键方法有以下多个。
1、金属防腐结构改变法 金属防腐常见措施之一是改变金属结构。金属种类很多，部分重金属化学活性低，不易受到其它物质腐蚀，也有部分金属和其它金属配合使用能有效提升防腐能力，比如在一般钢铁中加入铬、镍等材料制成不锈钢，就能取得很好防腐效果。
2、金属防腐保护层法 金属防腐保护层法使用范围最为广泛，这种防腐方法是在金属表面制造多种材质保护层，将金属产品和外界腐蚀介质隔离开来，从而达成预防腐蚀效果。金属防腐保护层能够经过涂抹、喷涂、电镀、热镀、喷镀等方法形成。 金属防腐防护层材料很多，常见有机油、油漆等涂料和陶瓷、塑料等耐腐蚀非金属材料。金属防腐电镀和热镀通常是使用不易腐蚀金属，如锌、锡、铬和镍等。金属防腐另一个材料是钢铁在表面形成氧化膜，也就是黑色四氧化三铁薄膜，一样能起到防腐作用。
3、金属防腐电化学保护法 金属防护电学保护法是以原电池理论为原理对金属进行防腐保护方法，依据原电池理论，只要能够消除引发化学腐蚀原电池反应，就能够实现金属防腐。金属防腐电化学保护法分为阳极保护和阴极保护两个类别，其中阴极保护应用较多。 4、金属防腐腐蚀介质处理法 金属防腐能够经过对腐蚀介质处理来完成，这