文档介绍：控车床几何检验
本章学****内容
数控车床几何精度的检验
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数控车床几何验
床身导轨的直线度和平行度
◆☆纵向导轨调平后,床身导轨在垂直平面内的直
线度
检验工具:精密水平仪
检验方法:如0001所示,水平仪沿Z轴向放
在溜板上,沿导轨全长等距离地在各
位置上检验,记录水平仪的读数,并记入“报
要求”中的表1中,并用作图法计
算出床身导轨在垂直平面内的直线度误差
数控车床几检验
横向导轨调平后,床身导轨的平行度
检验工具:精密水平仪
检验方法:如0002所示,水平仪沿Ⅹ
轴向放在溜板上,在导轨上移动溜板,记录
水平仪读数,其读数最大值即为床身导
轨的平行度误差
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)控车床几何精验
检验工具:指示器和检验棒,百分表和平尺
检验方法:如0003所示,将直验棒顶在主轴和
尾座顶尖上;再将百分表固定在溜板
上,百分表水平触及验棒母线;全程移动溜板,
调整尾座,使百分表在行程两端读数
相等,检测溜板移动在水平面内的直线度误差。
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控车床几何精验
垂直平面内尾座移动对溜板移动的平行度
水平面内尾座移动对溜板移动的平行度
检验工具:百分表
检验方法:如0004所示,将尾座套筒伸出后,按正常
工作状态锁紧,同时使尾座尽可能的靠近溜板,把安装在溜
板上的第二个百分表相对于尾座套筒的端面调整为零;溜板
移动时也要手动移动尾座直至第二个百分表的读数为零,使
尾座与溜板相对距离保持不变。按此法使溜板和尾座全行程
移动,只要第二个百分表的读数始终为零,则第一个百分表
相应指示出平行度误差。或沿行程在每隔300mm处记录第
个百分表读数,百分表读数的最大差值即为平行度误差。
第一个指示器分别在图中ab位置测量,误差单独计算。
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车床几何精
☆主轴的轴向窜动
☆主轴的轴肩支承面的跳动
检验工具:百分表和专用装置
检验方法:如0005所示,用专用装置在主轴线
上加力F(F的值为消除轴向间隙
的最小值),把百分表安装在机床固定部件上,
然后使百分表测头沿主轴轴线分别触
及专用装置的钢球和主轴轴肩支承面;旋转主轴,
百分表读数最大差值即为主轴的轴
向窜动误差和主轴轴肩支承面的跳动误差
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控车床几何精
主轴定心轴颈的径向跳动
检验工具:百分表
检验方法:如0006所示,把百分表
安装在机床固定部件上,使百分表测头垂
直于主轴定心轴颈并触及主轴定心轴颈;
旋转主轴,百分表读数最大差值即为主轴
定心轴颈的径向跳动误差
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控空车床几何精
检验工具:百分表和验棒
检验方法:如007所示,将检验棒插在主轴锥
孔内,把百分表安装在机床固定部件上,使百分表测
头垂直触及被测表面,旋转主轴,记录百分表的最大
读数差值,在a、b处分别测量。标记检棒与主轴的
圆周方向的相对位置,取下检棒,同向分别旋转检棒
90度、180度、270度后重新插入主轴锥孔,在每
个位置分别检测。取4次检测的平均值即为主轴锥孔
轴线的径向跳动误差
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控车床几何
主轴轴线(对溜板移动)的平行度
检验工具:百分表和验棒
检验方法:如0008所示,将检验棒插在主轴锥
孔内,把百分表安装在溜板(或刀架)上,然后:
(1)使百分表测头垂直在平面触及被测表面(验
棒),移动溜板,记录百分表的最大读数差值及方向
旋转主轴180度,重复测量一次,取两次读数的
算术平均值作为在垂直平面内主轴轴线对溜板移动的
平行度误差;(2)使百分表测头在水平平面内垂直
触及被测表面(验棒),按上述(1)的方法重复测
量一次,即得水平平面内主轴轴线对溜板移动的平行
度误差
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数控车床几何
主轴顶尖的跳动
检验工具;百分表和专用顶尖
检验方法:如0009所示,将专用顶尖插
在主轴锥孔内,把百分表安装在机床固定部
件上,使百分表测头垂直触及被测表面,旋
转主轴,记录百分表的最大得数差值。
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