文档介绍：一、填空题
（一）汽机部分
TSI汽轮机监测显示系统主要对汽机（振动）、（串轴）、（胀差）等起到监测显示作用。
按传热方式不同，回热加热器可分为（表面式）和（混合式）两种。
备用冷油器的进口油门（关闭），出口油门（开启），冷却水入口门（关闭），出口门（开启）、油侧排空门开启，见油后关闭。
泵的汽蚀余量分为（有效汽蚀余量）、（必须汽蚀余量）。
泵的种类有（往复式）、（齿轮式）、（喷射式）和（离心式）等。
变压运行分为（纯变压运行），（节流变压运行），（复合变压运行）。
变压运行指维持汽轮机进汽阀门（全开）或在（某一开度），锅炉汽温在（额定值）时，改变蒸汽（压力），以适应机组变工况对（蒸汽流量）的要求。
表面式凝汽器主要由（外壳）、（水室端盖）、（管板）、以及（冷却水管）组成。
采用给水回热循环，减少了凝汽器的（冷源损失）。
真空泵的作用是不断的抽出凝汽器内（析出的不凝结）气体和漏入的空气，（维持）凝汽器的真空。
初压力越（高），采用变压运行经济性越明显。
除氧器按运行方式不同可分为（定压运行）、（滑压运行）。
除氧器满水会引起（除氧器振动），严重的能通过抽汽管道返回汽缸造成汽机（水冲击）。
除氧器水位高，可以通过（事故放水门）放水，除氧器水位低到规定值联跳（给水泵）。
除氧器为混合式加热器，单元制发电机组除氧器一般采用（滑压运行）。
除氧器在滑压运行时易出现（自生沸腾）和（返氧现象）。
除氧器在运行中，由于（机组负荷）、（蒸汽压力）、（进水温度）、（水位变化）都会影响除氧效果。
除氧器在运行中主要监视（压力）、（水位）、（温度）、（溶氧量）。
大机组的高压加热器因故不能投入运行时，机组应相应（降低）出力。
20•大型机组超速试验均在带（10%-15%负荷运行（4-6）h后进行，以确保转子金属温度达到转子（脆性转变温度）以上。
大型机组充氢一般采用（中间介质置换法）。
大修停机时，应采用（滑参数）停机方式。（正暖）的暖泵方式。
当离心泵的叶轮尺寸不变时，水泵的流量与转速（一）次方成正比，扬程与转速（二）次方成正比。
当任一跳机保护动作后，汽机主汽阀将迅速（关闭）、停止机组运行。
对于倒转的给水泵，严禁关闭（入口门），以防（给水泵低压侧）爆破，同时严禁重合开关。
对于一种确定的汽轮机，其转子汽缸热应力的大小主要取决于（转子或汽缸内温度分布）。
发电机组甩负荷后，蒸汽压力（升高），锅炉水位（下降），汽轮机转子相对膨胀产生（负）胀差。
发现给水泵油压降低时，要检查（油滤网是否堵塞）、冷油器或管路是否漏泄、（减压件是否失灵）、油泵是否故障等。
高压加热器钢管泄漏的现象是加热器水位（升高）、给水温度（降低），汽侧压力（升高），汽侧安全门动作。
高压加热器水位（调整）和（保护）装置应定期进行试验，以防止加热器进汽管返水。
高压加热器水位保护动作后，（旁路阀）快开，（高加进口联成阀及出口电动门关闭）快关。
高压加热器运行工作包括（启停操作）、运行监督、（事故处理）、停用后防腐四方面。
34•高压加热器投入运行时，一般应控制给水温升率不超过（3）C /min。
给水泵泵组的前置泵的作用是（提高给水泵入口压力，防止给水泵汽蚀）。
给水泵不允许在低于（最小流量）下运行。
给水泵倒暖是高压给水泵（出口逆止门后）引入，从（吸入侧）流出。
给水泵的作用是向锅炉提供足够（压力）、（流量）和（相当温度）的给水。
给水泵启动后，当流量达到允许流量（自动再循环门）自动关闭。
给水泵汽化的原因有：除氧器内部压力（低），使给水泵入口温度（高于）运行压力下的饱和温度而汽化；除氧器水位（低），给水泵入口（压力低）；给水流量小于（最低流量），未及时开启再循环门等。
给水泵严重汽化的象征：入口管内发生不正常的（冲击），出口压力（下降）并摆动，电机电流（下降并摆动），给水流量（摆动）。时候，电动给水泵启动前要（关闭）泵的出口门及出口旁路门、中间抽头门，开启再循环门。
工质在管内流动时，由于通道截面突然缩小，使工质的压力（降低），这种现象称为（节流）。
滑参数停机过程中严禁做汽机超速试验以防（蒸汽带水），引起汽轮机水
滑参数停机时，一般调节级处蒸汽温度应低于该处金属温度（20—50）C为
宜。
滑停过程中主汽温度下降速度不大于（1- /min。
滑