文档介绍：阳极氧化检验标准
1、目的
规范检验操作，发现、控制不良品，防止批不良品输入下道工序。同时给检验工作提供引导及接收标准。
2、范围
适用丁进料、外协制品回厂、成品的检验接收及顾客退货的挑选检验。
3、定义
本标准适用丁变形铝及铝合金以保护和装饰为主要目的，在阳极氧化膜表面涂装有机聚
合物膜得到的阳极氧化复合膜。
4、职责
、记录和标识，组织处理不合格品。
。
5性能要求
外观
阳极氧化复合膜的外观应均匀、平■整，不允许有色差、皱纹、裂纹、气泡、流痕、火杂、发黏和漆膜脱落等缺陷，（喷绘类产品的外观检验可参照样件）。
。
阳极氧化复合膜厚度
阳极氧化复合膜厚度由阳极氧化膜厚度和漆膜厚度两部分组成。阳极氧化膜厚度和漆膜厚度应符合表1的规定。
类别
氧化膜厚度
漆膜厚度
膜的外观
涂装月法
主要用途
A
> 叩
> 叩
有光，哑光
电泳，浸渍，喷涂
室外苛刻环境的建筑
部件
B
> 叩
> 叩
有光，哑光
电泳，浸渍，喷涂
室外建筑和车辆部件
C
> 叩
> 叩
有光，哑光
电泳，浸渍，喷涂
室内建筑和家电部件
S
>(1 m
> 叩
彩色，有光
彩色，哑光
电泳，浸渍，喷涂
室外建筑和车辆部件
漆膜附着性
漆膜的干附着性、湿附着性和沸水附着性均应达到 0级
耐化学品性

耐盐酸试验后，用肉眼观察试样表面，应无起泡、变色及其它明显变化。
耐洗涤剂性
耐洗涤剂试验后，用肉眼观察试样表面，应无起泡、脱落及其它明显变化。
耐沸水性
耐沸水试验后，用肉眼观察试样表面，应无皱纹、裂纹、气泡、脱落及变色等现象。表 1
注1:表中的膜厚指平均膜厚，最小局部膜厚应不小丁 80%的平均膜厚；
注2: A、B、C采用不同厚度的有光漆或哑光漆，S采用彩色漆。
6取样
试样的选择与制备
阳极氧化复合膜的试样从制品的有效表面选取。当不能用制品进行试验时，必须使用能够代表
制品的试样。试样表面制备后，应放置 24h后进行试验。

产品取样应符合表2的规定。
批量范围
随机取样数
不合格品数的上
限
1〜10
全部
0
11 〜200
10
1
201〜300
15
1
301〜500
20
2
501〜800
30
3
800以上
40
4
7阳极氧化复合膜的性能试验方法
试验环境温度要求20C ±5C,通风良好，没有影响试验的直射日光、蒸汽和灰尘等。
外观检验方法
阳极氧化复合膜外观检验应在漫射日光下进行。人工照明时背景要求无光泽的黑色、灰色，不能用彩色背景。
膜厚测定方法
阳极氧化膜厚度测定方法
阳极氧化膜厚度采用横断面厚度显微镜法进行测定。
表面漆膜厚度测定方法
表面漆膜厚度的测定，采用测出阳极氧化复合膜的厚度，然后减去
化膜厚度即为漆膜厚度。
漆膜附着性试验方法
划格
按GB