文档介绍：阳极氧化检验标准
1、目标
规范检验操作，发觉、控制不良品，预防批不良品输入下道工序。同时给检验工作提供引导及接收标准。
2、范围
适适用于进料、外协制品回厂、成品检验接收及用户退货挑选检验。
3、定义
本标准适适用于变形铝及铝合金以保护和装饰为关键目标，在阳极氧化膜表面涂装有机聚合物膜得到阳极氧化复合膜。
4、职责
质量部负责不合格发觉、统计和标识，组织处理不合格品。
采购部负责进料中不合格品和供给商联络。
5 性能要求
外观
阳极氧化复合膜外观应均匀、平整，不许可有色差、皱纹、裂纹、气泡、流痕、夹杂、发黏和漆膜脱落等缺点，（喷绘类产品外观检验可参考样件）。
。
阳极氧化复合膜厚度
阳极氧化复合膜厚度由阳极氧化膜厚度和漆膜厚度两部分组成。阳极氧化膜厚度和漆膜厚度应符合表1要求。
类别
氧化膜厚度
漆膜厚度
膜外观
涂装方法
关键用途
A
≥
≥
有光，哑光
电泳，浸渍，喷涂
室外苛刻环境建筑部件
B
≥
≥
有光，哑光
电泳，浸渍，喷涂
室外建筑和车辆部件
C
≥
≥
有光，哑光
电泳，浸渍，喷涂
室内建筑和家电部件
S
≥
≥
彩色，有光
电泳，浸渍，喷涂
室外建筑和车辆部件
彩色，哑光
漆膜附着性
漆膜干附着性、湿附着性和沸水附着性均应达成0级。
耐化学品性

耐盐酸试验后，用肉眼观察试样表面，应无起泡、变色及其它显著改变。
耐洗涤剂性
耐洗涤剂试验后，用肉眼观察试样表面，应无起泡、脱落及其它显著改变。
耐沸水性
耐沸水试验后，用肉眼观察试样表面，应无皱纹、裂纹、气泡、脱落及变色等现象。表1
注1：表中膜厚指平均膜厚，最小局部膜厚应大于80%平均膜厚；
注2：A、B、C采取不一样厚度有光漆或哑光漆，S采取彩色漆。
6 取样
试样选择和制备
阳极氧化复合膜试样从制品有效表面选择。当不能用制品进行试验时，必需使用能够代表
制品试样。试样表面制备后，应放置24h后进行试验。
取样数量
产品取样应符合表2要求。
批量范围
随机取样数
不合格品数上限
1～10
全部
0
11～200
10
1
201～300
15
1
301～500
20
2
501～800
30
3
800以上
40
4
表2
7 阳极氧化复合膜性能试验方法
试验环境温度要求20℃±5℃，通风良好，没有影响试验直射日光、蒸汽和灰尘等。
外观检验方法
阳极氧化复合膜外观检验应在漫射日光下进行。人工照明时背景要求无光泽黑色、灰色，不能用彩色背景。
膜厚测定方法
阳极氧化膜厚度测定方法
阳极氧化膜厚度采取横断面厚度显微镜法进行测定。
表面漆膜厚度测定方法
表面漆膜厚度测定，采取测出阳极氧化复合膜厚度，。
漆膜附着性试验方法