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文档介绍

文档介绍:生产过程控制程序_4生产过程控制程序

  2 生产过程控制程序  1 目标 确保本企业涤纶长丝生产从聚酯切片投料开始,到产品出厂的整个生产过程一直处于受控状态,使企业经过加强管理达成提升效率、降低成本、生产符合国家产品质量标准和用户要求的涤纶长丝产品的目标。
  2 适用范围 适合用于本企业涤纶长丝FDY的生产过程控制。
  3 职责  生产技术副总经理负责领导指挥生产过程的控制,决议生产过程中的主要事项。
  总工程师负责生产过程的技术改造和处理技术难题工作。
  技质办是生产过程控制的归口管理部门,在主管生产技术的副总经理和总工程师的领导下,对生产过程的组织、协调、均衡、调度工作进行策划和对生产实施过程进行管理检验,同时负责在月底下达下月生产计划,并负责检验生产计划完成情况。
  长丝车间是生产过程控制的实施实施部门,依据“生产管理手册”、管理制度和技术标准、相关操作规程及作业指导书对生产过程进行组织实施和控制,负责工艺的设置和实施,负责切片、半成品、成品的检验控制,负责产品的包装。做好多种质量统计。
  动力车间是生产辅助水、电、气汽动力系统的提供部门,负责本部门的生产管理工作,为长丝车间提供稳定良好符合工艺要求的生产条件。
  4 术语和定义  工艺参数:指为确保生产设定的控制数据。
  规程:指生产、维修的操作步骤、工作程序和方法。
  质量统计:指用于生产管理的各项统计。
  5 控制程序  生产计划的控制 年度生产经营目标:技质办依据市场信息和屯河工贸集团企业下达的生产经营任务负责编制年度生产经营目标经主管生产技术的副总经理审核, 总经理同意后,发放到各车间和相关职能部门。
  月生产计划:技质办依据年度生产经营目标和取得的生产信息,考虑库存情况结合车间的生产能力,于每个月的25日制订下月的月生产计划,经主管副总经理同意后,发放至相关单位作为运输、生产、备件供给等的依据。月生产计划为滚动计划,将随供给、生产、销售等情况的变动进行修改,实施文件管理制度的相关要求。
  各车间依据月生产计划组织安排生产,并统计天天生产情况,填写生产日报表报主管副总经理、总工程师和经营办。技质办依据每个月计划的完成情况,作为下月计划的参考。
  生产调度的控制  调度是生产命令的详细下达者,各部门应严格遵守调度命令。调度命令发生疑问和矛盾时由主管副总经理负责协调。
  技质办调度按月生产计划和设备检修计划编制调度命令,经部门主管审核,主管副总经理同意下发各部门实施。
  生产调度应立即了解设备生产的运行情况,本着节俭高效的标准匹配好主生产线和辅助设备的运行。
  对于非计划调度应按调度规程进行。运转班出现非计划停机时,应按以下次序进行。
  停机:
  人员撤离 动力辅助设备 干燥、卷绕、纺丝 联苯加热  停电  开机:
  侧    送电    切片输送  注:虚线内的工序开机时同时进行,但应相互协调联络。
  工艺方法的控制  工艺文件的控制  产品正式投产前,各车间技术人员负责编制产品工艺步骤、工艺要求、操作规程等技术文件,经技质办审核,报主管生产技术的副总经理同意后方可实施。
  日常工艺的更改由长丝车间工艺技术人员提出,车间主任同意后即可实施。但应报技质办立案。
  包括动力车间的工艺调整,由长丝车间工艺技术人员提出,技质办按本程序生产调度控制进行更改。
  各车间应依据工艺要求编写相关的操作规程及作业指导书,并合订在部门工作手册里,方便于实施、修改和组织学习,详细编制要求见3设备管理控制程序中的设备操作规程的内容。特殊过程必需编写操作规程。
  全部文件的更改应不违反企业的文件管理制度。
  工艺过程的控制  生产过程中实施的工艺要求,必需是现行有效的技术文件,应按次序编号详细见文件管理制度。
  各班组操作工全部应严格遵照工艺文件的要求实施,不得随意更改。
  车间技术员每日检验、指导工艺文件的正确实施,并作好检验考评统计。
  技质办每七天检验一次工艺上机情况和车间的工艺检验统计,并作好统计。
  过程确实认 本企业的涤纶长丝生产是连续性、步骤性生产过程,无法进行半成品的反工,所以对生产过程的控制尤为主要。对辅助部门的水、电、气汽的连续稳定供给也十分主要。
  涤纶长丝生产工艺步骤图  投料  湿切片输送  压缩空气  干燥▲  供电 侧吹风冷却水  纺丝▲  卷绕▲  检验  包装入库  注:带▲的工序为特殊工序。
  技质办依据产品特征及工艺质量要求和各车间共同研究确定特殊工序及质量控制点。
  长丝车间必需对确定的特殊工序编制操作规程。
  对特殊工序及