文档介绍：Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】
物料需求计划
物料需求计划
总则
制定目的
规范物料分析作业，制定计算物料需求数量、交期的作业流程，使之有章可循。
适用范围
本公司用于产品生产使用的原物料的分析，并提出需求计划的作业。
权责单位
生管部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。
总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。
各部门工作职责
配合部门
业务部提供销售计划、客户订单资讯。
资材部提供成品、半成品、原物料库存状况报表。
生管部提供生产计划。
技术部提供产品用料明细表。
采购部提供采购前置期、经济订购量、最小订购量。
责任部门
生管部物控人员为用料分析之责任人员，负责制订物料需求计划。
物料需求计划步骤
决定产品总需求量
业务部决定产品总需求量。总需求量一般由三个来源整合而成：
某期间（如一个月或一季度）的实际订单量。
该期间的预测订单量。
管理者决策改变前述数量（如为平衡淡旺季或调整产品结需要）。
决定产品实际需求量
根据获得的总需求量，再依据该产品的成品存量状况予以调整，即得：实际需求量=总需求量-库存数量
一般由业务部或生管部确认。
确定生产计划
生管部依实际需求量确定生产计划，一般需做下述工作：
产能负荷分析。
产销平衡。
中日程生产计划与细部生产计划。
分解出物料清单
生管部物控人员负责物料清单的分析。
物料需求量=某期间之产品实际需求量*每一产品使用该物料数量
区分物料ABC项目
物控人员根据物料状况区分ABC项目，一般作如下区分：
占总金额60%~70%的物料为A类。
占总金额余下之30%~40%的物料为B类及C类物料。
A类物料作物料需求计划，B类、C类物料使用订货点方法采购。
确定物料实际需求量
根据物料在制造过程的损耗率，计算实际需求量。
物料实际需求量=物料需求量*（1+损耗率）
决定物料净需求量
A类物料净需求量，必须参酌库存数量、已订货数量予以调整。
物料净需求量=物料实际需求量-库存数量-已订未进数量
确定订购数量及交期
根据经济订购量、库存状况及生产计划，确定物料每次订购数量及交期。
订购数量一般以经济订购量或经济订购量之倍数确定。
交期以使预计库存数量最少为原则来确定。
填写并发出物料计划性订货通知
物控人员根据上述步骤获得数据，整理出计划性订货通知。
订货日期根据采购前置期（即发出订单到物料入库之间的时间）而确定，即：
订货日期=预计物料交期