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汽车钣金工艺流程.docx

上传人:cjc201601 2021/6/19 文件大小:16 KB

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汽车钣金工艺流程.docx

文档介绍

文档介绍:钣金工艺流程
汽车车身表面操作的钣金修复一般要经过几个过程。 首 先,对送修
车辆进行检查, 确定其车身结构类型, 然后根据 受损部位的情况确定修
复方式, 最后,按要求对不同的部位 安排合理的修理工艺。
一、根据车身结构确定修理工艺
、 车身校正固定,对于车身的拔拉索引校正,必须保 证车身固定,
否则,在拉力作用下会产生整体位移, 达不到索引校正的目
的。
、 车身校正程序 了解设备的性能及安全使用措施 对车身损伤作出
分析判断,确定牵拉方案 初步校正基础的固定点 修正定位点,
检查校正效果,按计划牵拉校正
、 在进行牵拉校正之前,应对车身内部和外部进行如 下保护 尽量
取出内部部件,如座位,仪表台,车垫等 焊接时用隔热材料盖住玻
璃, 座位,仪表台等部件, 以防烧伤 拆除车身外面部件,并用棉布
或保护带保护好车身, 防止擦伤 如果油漆表面擦破,必须修好,防止
锈蚀
、 车身前端损坏的修复 车身前端损坏主要是前端受碰撞(如追尾事
故) 形 成的。 损坏的部位包括前部的横梁一侧的挡泥板, 侧梁以
及另侧的前翼板等相关区域 整修前端要从前挡泥板一侧梁开始,
首先,需要修 复支撑结构件,选择需要更换部件的一侧先进行侧
梁的牵拉
、 车身后部损坏的修复 校正时,将夹钳或钩子接到后侧梁的后部,
后地板 或后顶盖,侧板后端部,一边牵拉,一边测量车身 下面每一部
份的尺寸,观察车身板的配合间隙来确 定必要的修理程度 当后侧梁被
严重碰撞,影响到***框变形开关不畅 时,但能靠牵拉侧梁来消除后顶
盖侧板的应力 、根据车身表面损伤程度确定修理工艺
、 凹凸表面的整修 小范围局部凸起的整形:用垫铁贴紧凸起的反面,
手锤敲击凸起部位,使凸起部份被压缩到原来形状。 操作时,要
求捶击力量要轻巧,以每秒 2 次的频率 连续冲击,并做到捶击
点均匀分布 局部凹陷的整形: 与凸起的修整不同的是, 捶击点 不
在垫铁顶面上方,而是在铁皮的凸起部位。将垫
铁贴紧最低处,用铁锤敲击附近凸起处即可 撬起凹陷,利用修
平刀修整凹陷,车门表面某处有 凹陷,将修平刀作垫铁用,采
用捶击表面凸起部位 的办法,可将凹陷修复
、 表面收缩整形
金属板上变形部位的收缩 用焊炬火焰将最凸或最凹点(伸张中心)
加热无樱红 色。加热大小与伸张程度有关 加热后急速敲击红晕区域
的周围, 并逐渐向加热点的 中心包围, ?便金属组织紧缩。 敲击时,
要用垫铁在 部件背部,用木锤敲击,冷却后再用铁锤轻轻敲击整 平
如果收缩一点不能达到整平的目的,可用同样方法在 该点周围适当
位置进行多点收缩, 但此时加热范围要 小一些 所有收缩点冷却之后,
进行一次全面敲平,敲击力要 轻
车身表面锈蚀程度不同,其钣金修理方法
也不相同
表面漆层隆起是由于金属面生锈造成的,应将此处 漆层清除干
净,露出金属层,并用除锈剂清除铁锈, 再按照喷漆要求处理,
重新涂漆
穿透性锈蚀,一般会使大面积的漆面隆起,此时, 应将这部份生
锈的金属全切除,经补焊一块金属块 整修之后,再按喷漆要求处
理,重新喷漆
表面漆层被刮蹭是较常见的损伤,应将刮蹭部位附 近的漆层用专
门的砂纸打磨,直至显露金属,然后 对金属面按喷漆要求处理,
重新涂装
ZK施工流程
龟裂、脱落、老化
P800-127除锈水(切勿用于镀锌板上)
化学洗锈,对重锈渍需先打磨后清洗
干磨砂纸P180,机磨砂纸P180,水磨砂纸
P850-14除油剂(快干)尸850-1402除油剂
以清洁布浴湿除油剂擦抹于工作表面, 并马上用另一清
工件表面:
1

2

3

4

洁布抹干
打磨
除锈
打磨
P320
除油 热天用)
5、底漆磷化底漆P565-597 , 1份活化剂P275-61 , 1份喷涂
一道于裸金属表面并马上喷中途底漆 或:超快干环氧底漆 P565-
895 , 4 份 固化剂 P210-93819 ,
喷涂 2-3 道,干燥后可以刮灰或喷中途底漆
6 、 刮灰 P551-1050/9988/6288 原子灰 (腻子)(不可 使用
于镀锌板表面)
P551-1052 万能腻子(可使用于镀锌板上)
建议薄涂于彻底磨透之金属表面, ZK 漆面或原厂
烤漆表面,可溶
性漆面建议脱漆再刮灰
7 、 打磨 干磨 P180 后细磨 P280, 机磨 P280 后,细磨
P280
水磨 P220 后细磨 P320 (不适合裸金属表面)
、 微填 P083-60 白色填眼灰,微填针眼,砂纸痕及 刮痕,填补
后表面建议
干磨
、 贴护 根据喷涂需要进行小心,严谨的