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神华阳光电厂扩建工程 2X 135MW
锅炉化学清洗技术方案
批准：
审核：
校核：
编写:
西北电力试验研究院
西安协力动力化学有限责任公司
2005年10月
陕西神木阳光发电有限责任公司扩建工程一号机组
锅炉化学清洗方案
会签单位
签名
日期
总包单位
调试单位
监理单位
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生产运营
前言
锅炉概况及清洗范围
化学清洗工艺条件的确定及工艺步骤
化学清洗系统
化学清洗临时系统的接口
化学清洗需要投入的系统
临时系统的安装
化学清洗前应具备的条件
化学清洗程序
化学清洗监督项目
质量标准
安全注意事项
组织分工
锅炉化学清洗主要设备及化学清洗用药品 附录
.前言
西北电力建设第一工程公司所承包的神华阳光电厂 2X135MVWL组为无锡锅
炉厂生产的超高压、中间再热、自然循环硫化床锅炉，锅炉型号UG-480/-M, 其主要参数如下：
锅炉蒸发量：480t/h ;
过热蒸汽压力：；
过热蒸汽温度：540 C ；
汽包中心线标高：50600mm
根据《火力发电厂锅炉化学清洗导则》［DL/T794-2001］的有关规定，该锅炉 在投运前需进行化学清洗。我公司特编制西北电力建设第一工程公司所承包的
“神华阳光电厂化学清洗技术方案”供神华阳光电厂、 监理公司和西北电力建设
第一工程公司项目经理部有关领导及专家审阅。
.锅炉概况及清洗范围
水汽系统概况：
,额定蒸发量为480t/h o
1600mm壁厚为95mm水冷壁下联箱共5个，其中前墙 2个，后墙1个，两侧水冷壁下联箱各1个，水冷屏下联箱3个。
,水经集中下降管和分配管进入下集箱， 然后经侧水冷壁至上集箱，再由汽水引
出管将汽水混合物引至汽包。前墙水冷壁有两个下集箱，后墙水冷壁有一个下集 箱，前、后墙水冷壁共用一个上集箱，水经集中下降管和分配管进入前水下集箱 和后水下集箱，然后经前、后水冷壁至上集箱，再由汽水引出管将汽水混合物引 至汽包。水冷屏有独立的循环回路，有单独的下水管和引出管。
名称
项目
前水冷壁
后水冷壁
侧水冷壁
水冷屏
回程表
1
1
2
1
1
3
水冷壁
直径
60 X
60 X
数量（根）
96
95
191
92
92
32X3
集中
下降管
直径
457X40
219X 20
数量（根）
4
3
分配管
直径
159X 16
数量（根）
28
7
7
根据锅炉结构及内部清洁状况，参加化学清洗的范围包括汽包 （1/2的水容
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积）、省煤器、水冷屏及水冷壁系统，过热器、再热器不参加化学清洗。
根据锅炉说明书，本次化学清洗的水容积约为 ,考虑到清洗系统的
临时水容积，整个清洗系统水容积按 m3计算。
名称
单位
锅筒
水冷壁卜水 管及连接管
过热器
连接管
省煤器及
吊挂管
临时系统
总计
水压
M
0
酸洗
M
0
40
化学清洗工艺条件的确定及工艺步骤
根据我公司以往经验，此次锅炉化学清洗选用盐酸作清洗介质， 初步确定的 清洗工艺步骤为：（具体清洗工艺根据垢样分析结果、小型试验结果等可做适当 调整。）
除盐水大流量冲洗、临时系统水压试验及升温试验：
冲洗终点：出水澄清基本无杂物。
临时系统水压试验：对临时系统进行
升温试验：每小时系统温升不低于 25c。
碱洗
% 〜%NaPO+%〜% Na2HP（4+%N-201
温度：80〜90c 时间：6〜8小时
碱洗完后水冲洗
碱洗结束后，将碱洗液排空,用除盐水冲洗至出水 pH< 9,水质透明无油状
物。
酸洗：
5± 1%HCL + %N-104 + %EVCNa
温度：50〜60c 时间：6〜8小时
废酸液的处理和排放：