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文档介绍

文档介绍:锅炉清洗技术方案
锅炉清洗技术方案
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锅炉清洗技术方案
神华阳光电厂扩建工程 2×135MW
锅炉化学冲洗技术方案
同意:
审查:
校核:
编写:
西北电力试验研究院
西安合力动力化学有限责任企业
2005 年 10 月
陕西神木阳光发电有限责任企业扩建工程一号机组
锅炉化学冲洗方案
会签单位 签 名 日 期
总包单位
调试单位
监理单位
生产营运
锅炉清洗技术方案
锅炉清洗技术方案
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锅炉清洗技术方案
目 录
序言
锅炉概略及冲洗范围
化学冲洗工艺条件确实定及工艺步骤
化学冲洗系统
化学冲洗暂时系统的接口
化学冲洗需要投入的系统
暂时系统的安装
化学冲洗前应具备的条件
化学冲洗程序
化学冲洗监察项目
质量标准
安全注意事项
组织分工
锅炉化学冲洗主要设备及化学冲洗用药品
附录
锅炉清洗技术方案
锅炉清洗技术方案
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锅炉清洗技术方案

西北电力建设第一工程企业所承包的神华阳光电厂 2× 135MW机组为无锡锅炉厂生产的超高压、 中间再热、自然循环硫化床锅炉, 锅炉型号,
其主要参数以下:
锅炉蒸发量: 480t/h ;
过热蒸汽压力:;
过热蒸汽温度: 540℃;
汽包中心线标高: 50600mm。
依据《火力发电厂锅炉化学冲洗导则》 [DL/T794-2001] 的相关规定,该锅炉
在投运前需进行化学冲洗。我企业特编制西北电力建设第一工程企业所承包的
“神华阳光电厂化学冲洗技术方案”供神华阳光电厂、 监理企业和西北电力建设
第一工程企业项目经理部相关领导及专家批阅。
锅炉概略及冲洗范围
水汽系统概略:
高压自然循环硫化床锅炉,额定蒸发量为 480t/h 。
锅炉汽包内径为 1600mm,壁厚为 95mm,水冷壁下联箱共 5 个,此中前墙
2 个 , 后墙 1 个, 双侧水冷壁下联箱各 1 个,水冷屏下联箱 3 个。
双侧水冷壁各有一个下集箱和一个上集箱,水经集中降落管和分派管进入
下集箱,而后经侧水冷壁至上集箱, 再由汽水引出管将汽水混淆物引至汽包。 前墙水冷壁有两个下集箱, 后墙水冷壁有一个下集箱,前、 后墙水冷壁共用一个上集箱,水经集中降落管和分派管进入前水下集箱和后水下集箱,而后经前、后水
冷壁至上集箱, 再由汽水引出管将汽水混淆物引至汽包。 水冷屏有独立的循环回路,有独自的下水管和引出管。
水循环特征见下表
名称
前水冷壁
后水冷壁
侧水冷壁
水冷屏
项目
回程表
1
1
2
1
1
3
水冷壁
直径
60×
60×
数目(根)96
95
191
92
92
32×3
集中
直径
457×40
219× 20
锅炉清洗技术方案
锅炉清洗技术方案
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锅炉清洗技术方案
降落管 数目(根) 4 3
直径
159×16
分派管
28
7
7
数目(根)
冲洗范围
依据锅炉构造及内部洁净状况,参加化学冲洗的范围包含汽包 (1/2 的水容
积 ) 、省煤器、水冷屏及水冷壁系统,过热器、再热器不参加化学冲洗。
冲洗水容积
依据锅炉说明书,本次化学冲洗的水容积约为3 ,考虑到冲洗系统的暂时水容积,整个冲洗系统水容积按 m 3 计算。
名称
单位
锅筒
水冷壁下水
过热器
省煤器及
暂时系统
总计
管及连结收
连结收
悬挂管
水压
3
0