文档介绍：锅炉清洗技术方案
神华阳光电厂扩建工程2X135MW锅炉化学清洗技术方案
批准:
审核：
校核：
编写：
西北电力试验研究院
西安协力动力化学有限责任公司2005年10月
陕西神木阳光发电有限责任公司扩建工程一号机组
锅炉化学清洗方案
会签单位
签名
日期
总包单位
调试单位
监理单位
生产运营
2
目录
前言
锅炉概况及清洗范围
化学清洗工艺条件的确定及工艺步骤
化学清洗系统
化学清洗临时系统的接口
化学清洗需要投入的系统
临时系统的安装
&化学清洗前应具备的条件
化学清洗程序
化学清洗监督项目
质量标准
安全注意事项
组织分工
锅炉化学清洗主要设备及化学清洗用药品附录3
前言
1西北电力建设第一工程公司所承包的神华阳光电厂2X135MW机组为无锡锅炉厂生产 的超高压、中间再热、自然循环硫化床锅炉，锅炉型号UG-480/13. 7-M,其主要参数如 下：
锅炉蒸发量：480t/h；
过热蒸汽压力：13. 73MPa；
过热蒸汽温度：540°C；
汽包中心线标高：50600mm。
《火力发电厂锅炉化学清洗导则》［DL/T794-2001］的有关规定，该锅炉在投运 前需进行化学清洗。我公司特编制西北电力建设第一工程公司所承包的“神华阳光电厂化 学清洗技术方案”供神华阳光电厂、监理公司和西北电力建设第一工程公司项目经理部有 关领导及专家审阅。
锅炉概况及清洗范围
1. 1高压自然循环硫化床锅炉，额定蒸发量为480t/h„
,壁厚为95mm,水冷壁下联箱共5个，其中前墙2个， 后墙1个,两侧水冷壁下联箱各1个，水冷屏下联箱3个。
1. 3两侧水冷壁各有一个下集箱和一个上集箱，水经集中下降管和分配管进入下集 箱，然后经侧水冷壁至上集箱，再由汽水引出管将汽水混合物引至汽包。前墙水冷壁有两 个下集箱，后墙水冷壁有一个下集箱，前、后墙水冷壁共用一个上集箱，水经集中下降管 和分配管进入前水下集箱和后水下集箱，然后经前、后水冷壁至上集箱，再由汽水引出管 将汽水混合物引至汽包。水冷屏有独立的循环回路，有单独的下水管和引出管。
2. 1. 4水循环特性见下表
名称
° 项!1
前水冷壁
后水冷壁
侧水冷壁
回程表
1
1
2
1
1
水冷壁
<$>60 X6. 5
数量（根）
96
95
191
92
92
集中
直径
①457 X40
下降管
数量（根）
4
4
根据锅炉结构及内部清洁状况，参加化学清洗的范围包括汽包（1/2的水容积）、省煤 器、水冷屏及水冷壁系统，过热器、再热器不参加化学清洗。
根据锅炉说明书，本次化学清洗的水容积约为147. 8m3,考虑到清洗系统的临时水容 积，整个清洗系统水容积按187. 8 m3计算。
名称
单位
锅筒
水冷壁下水
管及连接管
过热器
连接管
省煤器及
吊挂管
临时受
水压
M3
0
酸洗
M3
12. 1
94. 5
0
41. 2
40
化学清洗工艺条件的确定及工艺步骤
根据我公司以往经验，此次锅炉化学清洗选用盐酸作清洗介质，初步确定的清洗工艺步 骤为：（具体清洗工艺根据垢样分析结果、小型试验结果等可做适当调整。）
1除盐水大流量冲洗、临时系统水压试验及升温试验：
冲洗终点：出水澄清基本无杂物。
临时系统水压试验： 升温试验：每小时系统温升不低 于25°C„
0. 2%〜0. 5%Na3P04+0. 1%〜0. 2% N&2HP04+0. 05%N-201 温度：80-90°C 3. 3 碱洗完后水 冲洗
碱洗结束后，将碱洗液排空，用除盐水冲洗至出水PHW9,水质透明无油状物。3. 4酸 洗：
5±1%HCL + 0. 4%N-104 + 0. 2%EVCNa
时间：6~8小时
5
分配管
0159X16
数量（根）
28
1
4
温度：50-60°C时间：6~8小时
酸洗完毕，废酸排至废水污水调节池，用碱中和至pH为6~9后排放。
6水冲洗：
酸洗结束后，先冲洗清洗箱和临时系统，然后整炉快速排酸。通过省煤器快速上除盐水 循环冲洗至出水澄清透明，〜4. 5,全Fe小于50mg/L时为合格。（冲洗过程中 应将省煤器再循、定排及主给水的死区冲洗干净。）
7柠檬酸漂洗：
按酸洗回路建立循环，升温至65°C加柠檬酸，〜%,并加氨水调节