文档介绍：以过程数学模型为核心,对生产过程进行实时监视、诊断和控制,完成各生产环节的整合与系统的优化。同时对生产过程涉及的物料、能源、设备、质量和数据统一监控和管理。全面介绍了mes New Roman">MES系统在实施过程中数据的分类、提供以及备份等。在实施ERP的过程中得出:只有对MES系统数据进行全过程的有效管理才是MES系统实施成功的根本保证。
0 引言
MES(manufactumg execution system),以过程数学模型为核心,对生产过程进行实时监视、诊断和控制,完成对整个生产环节的整合和系统的优化。在生产执行层进行物料平衡,安排生产计划,实施调度、排产及优化。同时对生产过程涉及的物料、能源、设备、质量和数据统一监控,在生产过程中,数据是整个系统有效运行的关键。
1 MES数据的分类
    根据MES的作用来分,MES的数据来源可分为管理信息、资源信息和实绩信息几种。
 管理信息
    管理信息主要包括调度信息、质量管理信息和人员管理信息。
 调度信息
    主要指生产计划人员根据客户订单及现有原材料、坯料、设备状况、能源状况,编制下达的一组一段时间内的生产计划,以及由此形成的数字化文件(其中内容包括:数量、品种规格、交货时间、质量等级、工艺路线等)。下发传递到生产分厂后,由生产分厂分解成为日生产计划,再由执行调度直接分解为当班应执行的浇次计划。
 质量管理信息
    主要指对从制造过程收集来的实时数据进行测量分析,并将其与资源信息中的工艺规范、质量标准等进行比较,来确保产品质量得到严格控制,并使那些因为超标而需要被特别关注的问题实时反映给管理人员。其中包括一些有关联的问题、操作和结果帮助管理人员确定问题的来源。同时它还可以提出一些专家建议或可能方案来纠正已经出现的问题。在对这些信息进行深度发掘后,还可以包括对产品检测操作的标准过程控制、标准质量控制跟踪和管理等。
 人员管理信息
    主要指人力资源的状况:班次、人员结构、员工接受教育及培训程度、以往岗位作业的追踪记录。这些直接关系到管理人员能否对人力资源的合理调配与管理实现优化配置,使员工的能力和技术水平,以及潜力得到最大程度的发挥。
 资源信息
    这是一个笼统的概念。简单地说就是包括:人员、机器、材料、方法、环境等一切可利用实物的数字化编码、工艺规范、质量标准、检验标准等,为保证作业活动正确展开的所有数字化信息。譬如:现有人员的基本情况、材料、设备以及备品、配件的状态、所生产产品的数字化信息、所涉及产品的生产技术和操作规范以及当生产有环境要求的产品时所需的环境条件。它是实现其它处理的基础,通过对它的归纳、分析、判断可以使MES系统得出评价结果。
 实绩信息
    主要包括:过程管理信息、维护管理信息、产品追踪信息、执行分析信息。
 过程管理信息
    过程管理信息指在所有生产过程中的已经完成和正在执行的生产情况。其中不仅包括生产实绩、还包括这些操作实绩与预定计划的差距。特别意义在于管理人员可以根据其中提供的信息对将要进行的生产进行控制,对操作实绩偏离预定计划的适当处置;并结合前面的管理信息、资源信息的变化及时做出生产线上的调整,以适应需求或条件的改变达到最佳的生产业绩