文档介绍：- .
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. 现不均匀的收缩。在制造过程中，模具凸、凹模以及辅助系统之间的相互协调配合，可加工出不同形状、不同尺寸的系列塑件。
现如今，塑料制品在日常生活中得到广泛的应用，注塑件凭借着优质、高产、低消耗和低本钱等特点，应用的越来越广泛。我国在注塑模方面开展的越来越迅速，相信以后，塑件能够更好的为我们提供效劳。
本次题目是对拉链头注塑件的设计，由于自身水平有限，设计过程中存在着一些缺乏和不完善的地方，恳请指正。
1 拉链头工艺性分析
塑件及塑件的材料性能
图1-1 拉链头
材料名称：聚酰***〔PA〕
生产纲领：大批量生产
尺寸精度：一般精度
PA通称尼龙，是一种应用广泛的工程材料，易于加工。它的品种很多，有尼龙6、尼龙8、尼龙9、尼龙11、尼龙66等。其中，PA6和PA66应用较为广泛，两种材料的比照方下表所示。
表1-1 PA6与PA66的比照
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-
. -可修遍-
. z.
PA6及PA66物理性能比照
比照项
PA6
PA66
单位
比照
熔点
215
252
℃
PA66优于PA6
热变形温度
68
75
℃
PA66优于PA6
拉伸强度
75
80
Mpa
PA66优于PA6
压缩强度
850
105
Mpa
PA66优于PA6
弯曲强度
120
60-100
Mpa
PA66优于PA6
成型收缩率
%
PA66成型收缩率区间小于PA6
经过比照，得出PA66的性能优于PA6，所以，我选择了PA66.
特点：尼龙的吸水能力较强，潮湿的尼龙材料制作成的零件外表会出现银丝，使产品的机械强度下降，所以加工前必须进展枯燥处理。尼龙在受热时稳定性会变差，在对其进展枯燥处理时难免会被氧化，最好采用真空枯燥法；尼龙的熔融粘度低，流动性好，有利于制成强度特别高的薄壁塑件，但会有溢边的产生，故模具必须选用最小间隙；尼龙成型收缩率围及收缩率大，方向性明显，易产生缩孔、凹痕、变形等缺陷，因此成型工艺条件应严格控制。
塑件的分析
〔1〕外形尺寸
该塑件的厚度为2mm，外形尺寸不大，塑件的充型时间不长，适合注射成型，如图1-1所示。
〔2〕精度等级
因为各位置的精度不同，所以公差就各有不一。故按照实际公差进展计算。
〔3〕脱模斜度
- .
-
. -可修遍-
. z.
各种材料的脱模斜度如表1-1所示。
表2-1 塑料常用的脱模斜度
塑料名称
脱模斜度
型腔
型芯
PE、PP、IPVC、PA、CPT、PC、PSF
25′～45′
20′～45′
PVC、PC、PSF
35′～40′
30′～50′
PS、PMMA、ABS、POM
35′～1°30′
30′～40′
PE、UF、MFOAP、EP
25′～40′
20′～50′
注：本表所列脱模斜度适于开模后塑件留在型芯上的情形。
塑件在脱模时，由于本身的冷却收缩和外表对模具型面的粘附、摩擦等作用，使塑件脱模困难。或虽能脱模，但易引起零件损伤变形。所以塑件的型芯、型腔上，沿脱模方向均应设计足够的脱模斜度〔α〕。根据上表的数据分析，我选用的脱模斜度是40′.
2 模具的构造形式
分型面位置确实定
由于分型面受到塑件在模具中的成型位置、浇注系统设计、塑件构造工艺性及尺寸精度、塑件的推出、嵌件的位置、排气等多种因素的影响、因此在选择分型面时应遵循以下的原那么：
1〕在塑件外形最大轮廓处；
2〕利于塑件推出；
3〕不影响精度要求；
4〕不影响外观质量；
5〕方便模具的加工制造；
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